Промишлен 4x8 Лазерен гравер за камък за мрамор и гранит

Какво е машина за лазерно гравиране на камък?

Машината за лазерно гравиране на камък е вид CO2 Лазерен гравьор, използван за гравиране на камък (включително мрамор, гранит, надгробни плочи, надгробни плочи, сапунен камък, керамични плочки и други видове камък). Машината за лазерно гравиране на камък използва... 4x8 Работна маса с цял лист, удобна за гравиране, без ограничения във форматите на гравиране. Може прецизно да снажда и гравира графики и да произвежда графики с голям формат, без да се взема предвид ширината на обекта (w8). Гравиращата рамка може да се регулира нагоре и надолу, което позволява гравиране на камъни с различна дебелина.

Въпреки че гравирането върху камък има дълга история, използването на лазерно гравиране върху камък все още е нововъзникваща индустрия, която се развива бързо и във възход. Според анализа на специалисти по лазерно гравиране, тази тенденция на развитие е неудържима. Има много индустрии, подходящи за лазерно гравиране. Лазерите могат да гравират не само относително меки предмети, като дърво, кожа, плат и хартия, но и твърди предмети, като камък, стъкло и акрил.

Предимства на индустриалния 4x8 Машина за лазерно гравиране на мрамор, гранит, камък

С уникален дизайн и отлична техника, машината за лазерно гравиране на камък е най-популярното CNC лазерно оборудване в индустриите за гравиране на камък и много други индустрии за гравиране на твърди материали.

• Специален дизайн за камък, мрамор, гранит, надгробни плочи, надгробни плочи, гробни плочи и други неметални материали.

• Червен светлинен указател, за да направи лазера видим, което може да направи гравирането по-прецизно.

• Лазерният гравьор включва всички части, необходими за перфектната му работа: лазерна тръба, водна помпа, въздушна помпа, изпускателен вентилатор, широка тръба, линейна релса, софтуер Lasercut5.3 и огледала с фокусираща леща.

• Канално захранване: захранването може да бъде неограничено.

Технически параметри на промишлените 4x8 Машина за лазерно гравиране на мрамор, гранит, камък

Характеристики на индустриалния 4x8 Машина за лазерно гравиране на мрамор, гранит, камък

• Професионалната машина за лазерно гравиране на камък е оборудвана с алуминиева маса, която може да побере тежък каменен материал.

• Главата за лазерно гравиране може да бъде персонализирана с различни дължини, което ще реши успешно проблемите с дебелината.

• Машината за лазерно гравиране на камък може да бъде оборудвана с двойна маса за рязане на камък и други материали.

• Предната част на машината е оборудвана с колела, които могат лесно да товарят големи камъни.

Промишлен 4x8 Мрамор, гранит, камък Лазерна гравираща машина Детайли

Спомагателно колело за машина за лазерно гравиране на камък

RD контролер за машина за лазерно гравиране на камък

CO2 Лазерна тръба

Лазерна глава с регулируема дължина

Приложения на промишлеността 4x8 Машина за лазерно гравиране на мрамор, гранит, камък

Приложими материали

Неметални материали като камък, мрамор, гранит, надгробни плочи, надгробен камък, акрил, стъкло, керамика, дърво, бамбук, двуцветни плоскости, хартия и кожа.

Приложими отрасли

• Индустрия за паметници (надгробни плочи/надгробни плочи).

• Моделна индустрия (строителни модели, авиационни и навигационни модели и дървени играчки).

• Реклама.

• Декорация.

• Изкуства и занаяти.

• Електроника.

Промишлен 4x8 Проекти с лазерно гравиране на мрамор, гранит и камък

Най-добрите камъни за лазерно гравиране

Персонализираните лазерни гравюри върху камък стават все по-популярни в днешното общество. Дебелите, твърди, износоустойчиви, издръжливи, елегантни и луксозни характеристики на каменните резби са уникални в областта на персонализираните награди, подаръци, декорации и други области. Има много видове суровини и богати ресурси за каменни резби. Текстурата, цветът и текстурата на много разновидности на камък са подходящи за лазерно гравиране с добри резултати. Сред тях има 6 най-често срещани вида камък:

Шистов камък

Това е друг естествен камък, подходящ за лазерно гравиране. В сравнение с мрамора, текстурата на шистите е малко по-мека, а повърхността е малко по-грапава. Тъй като обаче шистите са получени от седиментни камъни, с фина текстура и равномерен цвят, продуктите за лазерно гравиране се използват широко в декорацията на стени, подове и т.н.

Мрамор

За персонализираните скулптури мраморът е най-идеалният избор на суровина. Текстурата на мрамора е добра, а цветът - тържествен. Независимо дали е тъмночерен, смолисточерен, тъмнозелен, розов или сиво-бял, той придава на хората много елегантна красота. Затова, базирайки се на много традиционни продукти, наскоро се разви лазерна технология за гравиране на снимки, изображения и текстове, която е много популярна.

Гранит

Текстурата е много твърда, устойчива на износване и издръжлива и се използва широко в награди, сувенири и сгради. Гранитът принадлежи към варовиковата система, неговата очевидна характеристика е, че има петна, цветът придава на хората вид на „сол и черен пипер“, а някои имат и текстурата на мрамор. Гранитът може да приема различни полиращи и довършителни обработки. Поради многото цветове на гранита, особено черният и белият гранит често се използва за лазерно гравиране върху текст, изображения и др., което е много привлекателно.

Пясъчник

Както подсказва името, пясъкът се образува чрез естествена кондензация на фин пясък. Цветът на пясъка се получава чрез процеса на измиване и смилане на минералите с твърдата скала. Тъй като пясъчникът е смес от различни спецификации, текстурата е сравнително мека и ефектът от лазерното гравиране е много добър.

туф

Този вид камък еволюира от бавното утаяване на геотермална топлина. Мехурчетата от въглероден диоксид, „дупки“, образувани от термичната температура на богатата на минерали минерална вода, имат уникална красота, а основният цвят е тъмнокафяв. Или черен. Освен това, тъмночервеният и тъмнокафявият също са често срещани, използвани най-вече за декорация на подове и ъгли.

Вътрешни камъчета (речни камъчета на Ривър Рок)

Речните камъчета от речна скала са били измити от вода в продължение на много години на дъното на речното корито, което ги е направило гладки, кръгли и блестящи. Идеалният вид речен камък е плосък, силно гланциран черен. Лазерното гравиране на речни камъни ще намери място в областта на корпоративните подаръци, парковата декорация и т.н.

STJ1325S използва се главно за тежки камъни с гравиране с голям формат, ако вашият камък е малък, имаме и STJ9060 намлява STJ1390 за опция:

Неща, които трябва да имате предвид

Ако сте ангажирани в тази индустрия, е необходимо да научите и овладеете някои знания и техники за идентификация и обработка, за да постигнете резултати на професионално ниво. Първото нещо, което трябва да се вземе предвид, е текстурата на камъка. Цветът и размерът също трябва да се вземат предвид при използване на техники за лазерно гравиране. Дали ефектът от гравирането е добър или не, зависи от правилното регулиране и контрол на мощността и скоростта на лазерната система. Сред тях често срещан проблем е, че мощността на двигателя е твърде висока по време на гравиране, което лесно може да причини размазан вид и не може да се постигне идеалният цвят. Този метод се нарича метод на директно гравиране, т.е. методът за промяна на цвета на снимките, като шарките, които ще бъдат гравирани, се проектират директно върху камъка.

Освен директно гравиране, върху каменните гравюри може да се добави цвят. Проникването на цвета се дължи най-вече на проникване в порите чрез емисия и полиране, причинени от лазери. Най-често срещаните популярни цветове за добавен цвят за резбовани каменни изделия са злато, сребро и мед. Продуктът с хубав ефект, добавеният цвят е толкова лек, колкото пише мастило. След като цветът е отлят, той се полира, за да се създаде истински експонат. С лазерен гравер можете трайно да гравирате сканирани ценни снимки и картини върху камъка, като вечен спомен. Това е най-бързо развиващият се сектор на пазара за лазерно гравиране и той набира все по-широко признание.

Как да изберем най-добрата машина за лазерно гравиране на камък?

За да изберете най-добрата машина за лазерно гравиране за камък, трябва да се обмислят много внимателно прецизността, мощността и съвместимостта. Има машина за всяка нужда, така че е важно да се оценят най-важните параметри, за да се вземе най-ефективното и издръжливо решение. Прочетете следващите стъпки за ръководство, които са най-важни.

• Определете вида камъкРеакцията на гранит, мрамор, шисти и кварц към лазерно гравиране е различна. Така че, по-твърдите камъни изискват лазер с по-висока мощност, докато по-меките камъни могат да бъдат гравирани със умерена мощност. Познаването на вашия материал ще ви помогне да изберете оптималната машина.

• Изберете подходящия тип лазер: CO2 лазери, вариращи от 40W-150W са добри за гравиране на по-меки камъни, но способността им да гравират дълбоко е ограничена. Фибролазерите имат мощност, варираща от 20W-100W и са оптимални за метал, но лоши, когато става въпрос за дълбоко гравиране на камъни. Прилагането на камъни с помощта на диодни лазери е немислимо поради тяхната слабост. За фини детайли UV лазерите са за предпочитане, но могат да бъдат скъпи. Дълбоките и трайни гравюри се правят с високомощни... CO2 лазери (100W и по-горе), които остават ненадминати.

• Помислете за мощността и мощността на лазераМинималното изискване за гравиране върху камък е 80W CO2 лазер, но за нюанси, още по-висока 100W се препоръчва. За масово производство, 150W и по-горе гарантира висока скорост на работа и дълбочина на рязане с машина за лазерно рязане на камък.

• Проверете размера на гравиращата платформаИзборът на размер на гравиращата платформа трябва да съответства на размерите на големите каменни плочи, като се избират машини с размери 600x900mm или 1300х900mm легла. Лазерна система с размери 400x600mm Леглото трябва да се използва за гравиране на детайлни малки детайли.

• Оценка на охладителните и вентилационните системиПроцесът на рязане на камък отделя топлина и създава прах, поради което е необходимо да се оцени подходящата вентилация и охлаждащи системи. Подходящите системи за водно охлаждане с охладителни системи и вентилация чрез изпускателни вентилатори подобряват производителността на лазерните машини, като същевременно удължават живота им.

• Оценка на съвместимостта и функциите на софтуераПрегледайте съвместимостта на софтуера, заедно с функциите, особено LightBurn, RDWorks и EZCAD, които осигуряват лесен за употреба контрол на дизайна. Изберете устройства с регулируеми възможности за захранване и компоненти за автоматичен фокус и ротационен интерфейс за широки възможности за употреба.

• Балансиран бюджет и следпродажбена поддръжкаБюджетът ви трябва да съответства на качеството на покупката ви, както и на услугите ви за задържане на клиенти. Клиентите трябва да избират марки, които предлагат надеждни продукти и гаранции, техническа поддръжка и резервни части, за да увеличат максимално дълготрайността на оборудването.

Често срещани грешки, които трябва да се избягват при гравиране на камък с лазерна машина

Потребителите, които работят с лазерни машини за гравиране на камък, изискват висока прецизност, въпреки че грешките по време на процеса от опитни потребители могат да намалят качеството на крайните продукти. Следният списък показва основните капани, които трябва да се пренебрегнат.

Неправилни настройки на мощността и скоростта на лазера

Каменната повърхност може да прегори поради прекомерна консумация на енергия, а при недостатъчна мощност се получават безполезни гравюри. За да постигнете ясни и дълбоки гравюри, тествайте различни скорости на мощност, за да намерите оптималната настройка. Правилното калибриране на настройките, съответстващи на твърдостта на каменния материал, ще доведе до надеждни резултати при гравиране.

Не се тества върху проба

Предварителното провеждане на тестове предотвратява скъпоструващи грешки в материалите, тъй като пропускането им създава възможни грешки. Тестването на единична част с вашето оборудване предоставя възможност за задаване на правилните параметри, което предпазва от злополуки в крайния ви проект. Тестването позволява на професионалистите да идентифицират нежелани повърхностни пукнатини и несъвършенства, което им позволява да избегнат започването на работа, докато тези проблеми не бъдат решени.

Лоша настройка на фокуса

Неправилните настройки водят до неясни, както и неравномерни гравюри. Фокусът трябва да се провери два пъти, за да се постигнат точни и детайлни резултати при гравиране при работа върху сложни дизайни. Правилната настройка на фокусната леща подобрява видимостта на гравирането, като увеличава контраста на силата и ефекта на дълбочина.

Пренебрегване на вариациите в материалите

Камъните реагират различно на процесите на лазерно гравиране. Изследването на физическите характеристики на всеки каменен материал ще ви позволи да оптимизирате настройките на лазера за успешни резултати. Опитната дълбочина на гравиране определя подходящата настройка на мощността за меки мраморни камъни, които изискват различни настройки в сравнение с гранитните и кварцовите камъни.

Недостатъчно охлаждане и вентилация

Гравирането върху камък произвежда топлина заедно с прахови частици, които създават проблеми с качеството на резултатите и застрашават целостта на лазерната леща. Подходяща изпускателна система премахва каменните прахови частици, което удължава експлоатационния живот на вашата машина. Лазерният път ще стане непостоянен, когато се натрупа прах, защото няма подходяща вентилационна система.

Използване на дизайни с ниска резолюция

Дори при използване на нискокачествени файлове с изображения и векторни дизайни с назъбени ръбове, гравюрите няма да постигнат оптимално качество. Изображенията, които се конвертират във висококачествени черно-бели файлове, осигуряват по-прецизни резултати при гравиране. Резултатът от използването на векторна графика с дефинирани контури е както ясни граници, така и прецизни, детайлни гравирани резултати.

Пренебрегване на редовната поддръжка

Гравирането губи ефективност и качество, когато лещите или огледалата се замърсят или вентилационните системи се блокират. Машината работи решително и създава надеждни резултати, когато операторите я поддържат чрез редовни проверки и почистване. Вашият лазерен гравьор се възползва от увеличен живот, както и от запазване на топлината чрез рутинни процедури за поддръжка.

Често задавани въпроси

Мога CO2 Наистина ли лазерите гравират ефективно мрамор и гранит?

Да. CO2 лазери (60W-150W) се отличават с гравиране върху камък с резолюция от 1200 dpi. Те избелват мраморни повърхности, за да разкрият под тях бял камък и да създадат висококонтрастни следи върху тъмен гранит. Дължината на вълната от 10 600 nm се абсорбира лесно от камъка, което прави CO2 лазерни гравьори идеален за мемориални работи, декоративни плочки и персонализирани табели.

Колко дълбоко може да проникне лазерното гравиране в камъка?

CO2 Лазерите обикновено гравират с дълбочина от 1 до 3 мм на минаване върху гранит и мрамор. Многократните минавания постигат 5mm+ дълбочини за триизмерни релефи и релефни ефекти. Дълбочината зависи от мощността на лазера, твърдостта на камъка и броя на проходите. Избягвайте прекомерна мощност, за да предотвратите избледнял или напукан вид – правилното калибриране е от съществено значение.

Необходими ли са ми различни настройки за мрамор спрямо гранит?

Да. Мраморът е по-мек и изисква по-ниска мощност, за да се предотврати прегаряне, докато по-тъмният гранит се нуждае от по-висока мощност за видим контраст. Светлите камъни може да се нуждаят от боядисване след гравиране за по-добра видимост. Първо тествайте настройките върху мостри, тъй като вариациите в камъните влияят значително на резултатите дори в рамките на един и същи вид материал.

Могат ли фибърните лазери да гравират камък като CO2 лазерите правят ли?

Оптични лазери Работят върху тъмни камъни като гранит и базалт за бързи и дълбоки гравюри, но се затрудняват със светъл мрамор и варовик поради отражението на инфрачервените лъчи. CO2 Лазерите предлагат превъзходна гъвкавост при всички видове камъни с по-добри детайли и завършеност за фотореалистични изображения и сложни шарки.

Какво е по-добро за гравиране на надгробни плочи и надгробни плочи?

Лазерни гравьори за камък с 4x8 работните зони обработват ефективно мемориални камъни в пълен размер. Използвайте 80W+ CO2 лазери за устойчиви на атмосферни влияния гравюри, които издържат десетилетия на открито. Червеният светлинен показалец осигурява прецизно позициониране за надписи, портрети и декоративни елементи върху надгробни плочи.

Ще повреди или напука ли лазерното гравиране каменната повърхност?

Правилните настройки на лазера предотвратяват напукване. CO2 Лазерите работят безконтактно, елиминирайки риска от счупване от традиционните методи за длето. Прекомерната мощност обаче създава микропукнатини и пясъкоструйна текстура върху по-меките камъни. Избягвайте жилести или силно порести камъни; те дават неравномерни резултати, независимо от настройките.

Мога ли да гравирам снимки върху камък с лазерни машини?

Да. Режимът „Сиво“ позволява фотореалистично гравиране върху полиран мрамор и гранит. Машини за лазерно маркиране С подходяща резолюция (1200 dpi) създавайте различни сиви нюанси чрез промяна на изходната мощност. Черният гранит дава най-добър фотографски контраст; светлият мрамор изисква запълване с цвят след гравиране за видимост.

Лазерно гравираните камъни изискват ли специална поддръжка?

Лазерните гравюри са устойчиви на химически и атмосферни агенти, без да е необходима специална поддръжка. За по-добра видимост, запълнете каналите със златно мастило или специализирани бои за камък. Почистете остатъците от прах с мека кърпа след гравиране. CNC машини за каменообработка С подходящи вентилационни системи се минимизира почистването в сравнение с традиционните методи.