5x10 Маса за плазмено рязане Hypertherm на промоция за ламарина и тръби

Hypertherm е добре позната американска марка, която произвежда плазмени резачки Powermax, плазмени системи, консумативи, CNC контролери за движение и h8 за ръчни и CNC плазмени резачки и настолни комплекти. Hypertherm е надеждна компания за високоскоростно и точно рязане на метал, както и за надеждност, помагайки на хиляди бизнеси да подобрят производствената ефективност и рентабилност. Hypertherm прави плазменото рязане по-прецизно, по-икономично, по-безопасно и по-лесно за употреба.

Плазменият резач Hypertherm е многофункционален автоматичен инструмент за термично рязане на метал с висока ефективност, висока прецизност и висока надеждност, който съчетава компютърно управление, компактна механична трансмисия, кислородно-газообразно или плазмено рязане. Използва се за високопрецизно термично рязане на метал в корабостроенето, стоманените конструкции, електроенергетиката, котелното производство, подвижния състав, нефтохимическата и други производствени индустрии.

Плазмената маса Hypertherm е автоматичен комплект за рязане на метал, който използва високата температура, генерирана от плазмената дъга, за да разтопи и изпари метала и да го отведе, за да образува прецизен разрез с висока скорост. Това е по-добър избор за обработка на дебели метали от машина за фибролазерно рязане. Колкото по-дебел е металът, толкова по-висока е мощността, необходима за фибролазерния резец, а инвестиционните разходи също ще се увеличат значително. Следователно, в процеса на обработка на дебели метали, като се имат предвид общите инвестиционни разходи, ефективност и ефект, Hypertherm е идеалният избор.

STYLECNC е професионален производител на CNC плазмени маси Hypertherm за любители и промишлено производство. Предлагаме различни видове CNC плазмени маси за рязане, като например... 4x4 Хипертерма плазмена маса, 4x8 Плазмени маси Hypertherm, 5x10 Плазмена маса Hypertherm или други персонализирани плотове за маса с всякакъв бюджет.

Технически параметри на 5x10 Плазмена машина за рязане на ламарина и метални тръби Hypertherm с 4-та ротационна ос

Плазмен резец Hypertherm - капацитет на рязане на плазмено захранване

Характеристики на 5x10 Плазмена маса Hypertherm за ламарина и метални тръби с 4-та ротационна ос

Цялата машина използва квадратна тръбна заваръчна конструкция, която се характеризира с добра твърдост, висока прецизност, леко тегло и малка инерция. Всички заварени части са подложени на обработка за облекчаване на вибрационното стареене, което ефективно предотвратява структурната деформация; вертикалните и хоризонталните задвижвания: всички използват прецизна зъбна рейка и зъбно колело. Хоризонталната направляваща релса използва висококачествена линейна направляваща релса, а надлъжната направляваща релса е изработена от прецизно обработена специална стоманена релса, което гарантира плавна работа на машината с висока прецизност, издръжливост, чистота и красив вид. Забавянето използва планетарен редуктор от най-висок клас, който може да гарантира перфектна прецизност и баланс на движението.

✔ Размерът на плазмената маса Hypertherm CNC е 5x10фута, и въртящото се устройство с диаметър на 300mm и дължина 3000 мм. Други размери са по избор, базирани на вашия план за рязане.

✔ Плазменото захранване може да бъде оборудвано с марката USA Hypertherm или китайската марка Huayuan.

Хипертерма

Хуаюан

✔ Хипертермия 5x10 Плазмената маса използва система за числено управление STARFIRE, която осигурява висока, автоматична дъга на запалване и стабилна производителност.

✔ The 5x10 CNC плазмената маса е снабдена със система за смазване, система за автоматично изсмукване на дим и е прахоустойчива.

✔ Оста Y използва система, задвижвана от два мотора, а осите X, Y и Z използват квадратни релси Taiwan Hiwin, което прави машината да се движи плавно и с висока прецизност.

✔ Висококачествен контролен шкаф със система за управление на мотора.

✔ STYLECNC идентификационна табела за STP1530R.

✔ Плазмената горелка е професионална за рязане на ламарини и тръби.

✔ Пламъчната горелка е най-добрият вариант за рязане на метали по-дебели от 30mm.

✔ CNC пробивната горелка е идеална за пробиване на отвори в метал.

✔ Плазмена режеща горелка с плотер за рисуване на линии за маркиране на гънки за рязане на ламарина.

Хипертерма 5x10 Приложения и проекти за CNC плазмен резак

В сравнение с механичното рязане, плазменото рязане е много по-бързо и лесно за рязане на метал. Уникалните му характеристики като висока скорост, висока ефективност, висока дълбочина на прореза и широк диапазон на приложение на рязане улесняват бързото рязане на въглеродна стомана, мека стомана, инструментална стомана, неръждаема стомана, силициева стомана, алуминий, титан, мед, месинг, сплави, декапирана ламарина, поцинкована ламарина, желязо и други метални материали.

Използва се в обработката на ламарина и тръби, авиацията, електрониката, корабостроенето, аерокосмическата индустрия, асансьорите, частите и аксесоарите за метрото, авточасти, машиностроенето, прецизните аксесоари, металургичното оборудване, инструменталното производство, домакинските уреди, изкуствата, занаятите, подаръците, рекламата и декорациите и постепенно замества доминиращото положение на пламъчното рязане в някои области.

Плюсове и предимства

Hypertherm интегрира много нови технологии и реализира практическото им приложение. Дори в сравнение с предишното поколение високопрецизни плазмени системи, те са много различни. При рязане на нисковъглеродна стомана, традиционната технология за плазмено рязане може основно да постигне диапазона на ISO, високопрецизната технология за плазмено рязане може основно да постигне диапазона 3-4, докато Hypertherm може основно да постигне диапазона 2-3. Друга разлика е, че Hypertherm може да удължи експлоатационния живот на уязвимите части и ефектът е много по-добър от предишните поколения системи.

Когато се използва ток от 125A или по-висок за рязане на материали с дебелина по-голяма от 12mm, качеството на рязане на XPR в жизнения цикъл на уязвимите части може почти да достигне качеството на рязане от диапазон 3. Когато по-тънкият материал е по-малък от 10mm Чрез процеса с нисък ток, качеството на рязане на продуктите от серията Hypertherm може да достигне ISO диапазон 2.

При рязане на по-тънки материали по-малки от 10mm, повече от 1100 пъти теста за рязане в рамките на 20 секунди от процеса на плазмено рязане Hypertherm бяха стабилни в рамките на качеството на рязане от ISO диапазон 2, след което се промени до качеството на рязане от диапазон 3. Това е сравнение с качеството на рязане на предишното поколение високопрецизни системи за плазмено рязане в диапазони 3 и 4.

В сравнение с фибролазерното рязане, установихме, че качеството на рязане с Hypertherm не е по-лошо от лазерното рязане при много дебелини. В 2 примера за рязане 6mм и 12mm плочи, скоростта на рязане на този Hypertherm процес съчетава качество и производствена ефективност (вместо да се фокусира само върху качеството на рязане). При рязане на 6mm плоча, средното ъглово отклонение на режещия ръб е по-малко и флуктуацията на отклонението ще бъде сведена до минимум след 1000 дъгови удара. Ефектът от рязането 12mm Нисковъглеродната стомана е подобна.

✔ Консумативите имат най-дълъг живот в индустрията.

✔ Веригата на пилотната дъга увеличава тока на пилотната дъга прецизно, когато е необходимо, значително намалявайки износването на дюзата.

✔ Бързосъединяващият се възел на горелката Hypertherm осигурява лесно превключване между ръчна и машинна горелка, а също така е с конструкция за облекчаване на напрежението за по-голяма издръжливост.

✔ Лесна употреба - Лесно и удобно регулиране на газа и тока.

✔ Много безопасна за употреба. Когато износващите се части бъдат отстранени, блокиращото устройство ще предотврати стартирането на машината.

✔ Със специално устройство за компенсация на колебанията в напрежението, няма нужда да се притеснявате за влиянието на колебанията в напрежението върху машината.

✔ Цялото оборудване е оборудвано със стандартен CNC/автоматичен машинен интерфейс, което позволява автоматично управление и бърз преход към машинна работа.

✔ Новата функция „вентилатор при поискване“ минимизира вдишването на прах.

✔ Оловната обвивка на горелката, изработена от променливотокова химия, е устойчива на струя и прорязване на разтопен метал.

✔ Точният индикатор за повреда улеснява работата и поддръжката.

✔ Възможност за автоматично регулиране на напрежението Auto-voltage™, която може автоматично да се адаптира към различни входни източници на захранване от 200V-600V и 3-фазни.

✔ Технологията Coaxial-assist™ увеличава скоростта на рязане.

✔ Схемата за компенсация на входното напрежение Boost Conditioner™ компенсира колебанията във входното напрежение, което подобрява производителността на нисковолтови линии, мотор-генератори и входната мощност (колебания).

✔ Проектирането за надеждност намалява времето на престой и значително намалява инвестициите.

✔ CNC интерфейсът и системата за лесно отстраняване на горелката (ETR™) са универсални както за ръчна, така и за машинна употреба.

Против

✔ По-висока цена от обикновеното плазмено захранване.

✔ В сравнение с машината за фибролазерно рязане, плазмената празнина за рязане е по-голяма, повърхността на режещия край е по-грапава и не е достатъчно гладка, а прецизността на рязане е по-ниска.

Съображения за безопасност

Мерките за безопасност са много важни стъпки при работа с плазмени резачки. Плазменото рязане включва електрически токове с висока температура, които са свързани със значителни рискове за безопасността. Подходящите мерки за безопасност са задължителни, за да се избегне нежелано проучване.

Няколко вероятни опасности, които могат да възникнат поради липсата на съображения за безопасност, са:

⇲ Риск от токов удар с високо напрежение

⇲ Гъсто нагрята плазмена дъга може да причини пожар и евентуално изгаряне

⇲ Опасните газове и изпарения могат да причинят сериозни здравословни проблеми

⇲ Риск от увреждане на очите от UV лъчение

Сега 5x10 Плазменият резач Hypertherm е оборудван с различни функции за безопасност. За да се сведе до минимум рискът и да се осигури безопасна работа, са добавени няколко функции. Като например:

⇲ Защита от термично претоварване

⇲ Бутон за аварийно спиране

⇲ Охрана на машини

⇲ Система за наблюдение на напрежението и

⇲ Предпазни блокировки

Препоръчва се подходящо обучение и наличие на предпазно оборудване, включително предпазни средства за лицеви предпазни средства (PPI) и предпазни очила, преди да започнете да използвате плазмения резак.

Въздействието върху околната среда

Както всеки индустриален процес, плазменото рязане може да окаже голямо влияние върху околната среда. Необходимо е да се вземе предвид въздействието на плазменото рязане върху околната среда, за да се сведат до минимум шансовете за лошо въздействие върху околната среда.

Плазменото рязане може да доведе до няколко промени в околната среда, включително,

⇲ Замърсяване на въздуха поради прекомерно количество изпарения, дим и странични продукти

⇲ Неконтролираната употреба ще доведе до прекомерна консумация на енергия

⇲ Отпадъчните материали и отпадъците могат да бъдат пряко замърсяване на околната среда

⇲ Допълнителното използване на вода като охлаждаща течност и химическите вещества, смесени с водните частици, могат да я замърсят в по-голяма степен

Надеждата е, че усъвършенстваната технология на плазмения резак Hypertherm използва потреблението на електроенергия. Прилагането на стратегии за минимизиране на отпадъците и емисиите може да помогне за опазването на околната среда от замърсяване. Оптимизирането на параметрите на машината също ще окаже благоприятно въздействие върху цялостната детоксикация на околната среда.