Машината за лазерно рязане на метал използва лазерен лъч с висока плътност на мощността, за да сканира повърхността на материала, да го нагрее до определена температура за много кратко време, да го разтопи или изпари и след това да използва газ под високо налягане, за да го отреже от него. Издухването в шева ще постигне целта на рязане на материала.
При лазерното рязане, тъй като традиционният механичен режещ инструмент е заменен от невидим лъч, механичната част на лазерната глава няма контакт с обработвания детайл и не надрасква работната повърхност по време на работа. Това показва, че лазерното рязане е съществено различно от методите на обработка на машинни инструменти.
Лазерната машина за рязане на метал има предимства като висока скорост, разрезът е гладък и плосък, обикновено не се изисква последваща обработка, зоната на термично въздействие при рязане е малка, деформацията на листа е малка, а прорезът е тесен (0.1mm~0.3 мм), разрезът няма механично напрежение, няма срязващи грапавини, висока прецизност и повторяемост, добра производителност, без увреждане на повърхността на материала, CNC програмирането ще го задвижи, за да изреже детайла до формата, която сте проектирали.
