Сравнение на принципа на работа
Някога се чудехте как... плазмено рязане работа? Обикновено използва кислород или азот като работен газ, също така използва високотемпературната топлина на плазмената дъга за локално разтопяване и изпаряване на метала при разреза на детайла, както и използва високоскоростния импулс на плазмата, за да изхвърли разтопения метал и да образува канал.
Сега, как става лазерно рязане Работи ли? Използва лазерния лъч, генериран от лазера, който се предава през серия огледала и накрая се облъчва върху повърхността на детайла от фокусиращата леща. След това във фокусната точка се генерира локална висока температура, така че детайлът се нагрява и разтопява или изпарява мигновено, като спомагателният газ също се използва за издухване на шлаката в процепа, за да се постигне целта на рязане.
Сравнение на приложенията
Лазерната машина за рязане има широк спектър от приложения, независимо дали е метална или неметална, тя може да реже неметални предмети, като дърво, плат, кожа, а също така може да реже пяна и хартия. CO2 машина за лазерно рязане, а металът може да се реже с машина за фибро лазерно рязане. Деформацията на плочата е малка. Машината за плазмено рязане може да се използва за рязане на различни метални материали като неръждаема стомана, алуминий, мед, чугун, въглеродна стомана, месинг, злато и сребро. Плазменото рязане има очевиден термичен ефект, ниска прецизност и режещата повърхност не е лесна за извършване на вторична обработка.
Сравнение на дебелината на рязане
Индустриалното приложение на лазерното рязане на въглеродна стомана обикновено е по-долу 20mmКапацитетът на рязане обикновено е под 40mmПромишленото приложение на неръждаемата стомана обикновено е по-долу 16mm, а капацитетът на рязане обикновено е под 25mmИ с увеличаване на дебелината на детайла, скоростта на рязане намалява значително. Дебелината на метала за плазмено рязане е 0-120mmи плазмената система с най-добър диапазон на качество на рязане с дебелина около 20mm е най-рентабилният.
Сравнение на точността на рязане
Лазерният режещ прорез е тесен, двете страни на прореза са успоредни и вертикални на повърхността, а точността на размерите на изрязаните части може да достигне ±2.2mmПлазмата може да достигне вътре 1mm.
Сравнение на скоростта на рязане
Използване на лазер с мощност от 1000W да отрежа 2mm дебела нисковъглеродна стоманена плоча, скоростта на рязане може да достигне 600 см/мин. Рязане 5mm дебела полипропиленова смола, скоростта на рязане може да достигне 1200 см/мин. Плазменото рязане има бавна скорост на рязане и относително ниска прецизност и е по-подходящо за рязане на дебели плочи, но челната повърхност има наклон.
Сравнение на ширината на процепа
В сравнение с плазменото рязане, лазерното рязане е по-прецизно. Прорезът също е малък, той е около 0.5mmПрорезът за плазмено рязане е по-голям от лазерното рязане и е около 1-2mm.
Сравнение на качеството на рязане
Грапавостта на детайла при лазерно рязане е по-добра от тази при плазмено рязане. Колкото по-тънък е материалът, толкова по-ясно е видима.
Сравнение на инвестиционните разходи
Различните модели машини за лазерно рязане имат различни цени. Евтините, като например CO2 Машините за лазерно рязане струват само 5,000 щатски долара, а скъпите, като например 10000W Машините за фибролазерно рязане сега струват 100,000 щатски долара. Лазерното рязане не изисква консумативи, но инвестиционните разходи за оборудване са най-високи сред всички методи на рязане. Въпреки че не са малко високи, разходите за употреба и поддръжка също са сравнително високи. Плазмените резачки са много по-евтини от лазерните резачки в сравнение. В зависимост от мощността и марката на плазмените резачки, цените могат да варират, а и разходите за употреба също са високи. В крайна сметка, стига да могат да провеждат електричество, те са способни да режат.
Сравнение за плюсове и минуси
Машина за лазерно рязане
Предимства
• Жлебът за лазерно рязане е малък: Повърхността за лазерно рязане може да се използва директно за заваряване без шлайфане.
• Скорост на лазерно рязане: Скоростта на рязане на ламарина може да достигне 10 м/мин, което е по-високо от скоростта на плазмено рязане.
• Високо качество на рязане: Малка деформация, ниска стойност на грапавостта на повърхността, наклонени срезове.
• Висока прецизност: Прецизността на машината за лазерно рязане може да достигне 0.05mmи прецизността на повторно позициониране може да достигне 0.02mm.
• Лазерно рязане на материали: Метал, дърво, пластмаса, гума, PVC, кожа, текстил, плексиглас и други материали, с широк спектър от приложения.
Недостатъци
Цената на лазерното рязане е висока, а първоначалната инвестиция и поддръжката също изискват високи разходи. В момента лазерното рязане на тънки листове е рентабилно, но когато ефективността на рязане на листове е ниска, освен ако изискванията за качество не са по-високи, тогава може да не е подходящо да се използва лазерно рязане.
Машина за плазмено рязане
Предимства
По време на процеса на рязане на дебели плочи могат да се постигнат много по-високи скорости на рязане, които са по-високи от тези при лазерно и пламъчно рязане. По-евтино е от лазерното оборудване, а разходите за поддръжка са по-ниски от тези на лазерно рязане.
Недостатъци
• Вертикалността на режещата повърхност е лоша: Вертикалността е лоша и едната страна на режещата повърхност ще образува голям скос.
• По време на процеса на рязане на повърхността се образува повече шлака. Тъй като качеството на процеса не се влияе, шлаката трябва да се полира след рязане, което също увеличава разходите за труд.
• Генериране на вреден газ и електрическа дъга: Принципът на плазменото рязане определя, че по време на процеса на рязане ще се генерира вреден прах и електрическа дъга. Съществуват обаче методи за избягване на дефектите и при подводното плазмено рязане.
• Консумацията на инструменти ще бъде сравнително голяма на по-късен етап. Режещата дюза зависи главно от внос, а цената е сравнително висока.
В крайна сметка, изборът между плазмено и лазерно рязане зависи от фактори като дебелина на материала, желана прецизност, бюджетни ограничения и специфични изисквания на приложението.
И двете технологии продължават да се развиват, предлагайки все по-модерни възможности и разширявайки обхвата си на приложение в различни индустрии. Независимо дали става въпрос за мащабно промишлено производство или прецизно рязане на сложни дизайни, плазменото и лазерното рязане остават незаменими инструменти в съвременния арсенал за металообработване.
Въпроси и Отговори
В: Какви видове материали може да реже машина за лазерно рязане?
A: Машината за лазерно рязане може да реже материали като дърво, плат, кожа, пяна и хартия.
В: Колко струват евтино CO2 Цена на машините за лазерно рязане?
A: Евтиното CO2 Машините за лазерно рязане струват само около 5,000 щатски долара.
В: Какъв ефект има машината за плазмено рязане?
A: Машината за плазмено рязане има термичен ефект.
В: Какви видове материали може да реже машина за плазмено рязане?
A: Машината за плазмено рязане може да реже различни метални материали като неръждаема стомана, алуминий, мед, чугун, въглеродна стомана, месинг, злато и сребро.
