Затруднявате ли се да намерите по-прецизен инструмент за рязане на гъвкави материали? Лазерната машина за рязане не е в състояние да отговори на вашите нужди? Вие сте на правилното място. Ние сме... STYLECNC, и пуснахме на пазара няколко автоматични цифрови режещи машини, подходящи за прецизно рязане на гъвкави материали. Като една от водещите марки CNC цифрови режещи машини, ние сме ангажирани да предоставяме на нашите клиенти първокласно обслужване и поддръжка. Предлагането на голямо разнообразие от цифрови режещи машини, режещи плотери и CNC машини за рязане с нож на ниски цени е причината нашите клиенти да ни останат лоялни. Гъвкавите материали, които могат да бъдат прецизно режени, включват винил, картон, плат, текстил, хартия, кожа, щанци, шаблони, щанцовани картони, пяна, пластмаса, гума, корк, килими, филц и гъвкави полимери за направата на уплътнения, стикери, табели, етикети, опаковъчни кутии, дисплеи, дрехи, мода, спортно облекло, автомобилни интериори, обувки и шапки.
Вече сте тук, затова ви препоръчваме да прегледате това ръководство и да разгледате всички наши CNC машини за цифрово рязане с ножове, както и качествени остриета и инструменти. Можете да ни кажете вашите изисквания и бюджет. STYLECNC е тук, за да ви помогне да намерите точно това, от което се нуждае вашият бизнес, и ще ви изпрати безплатна оферта с характеристики и цени.
Какво чакате, да започваме.
Какво е автоматична машина за цифрово рязане (CNC нож)?
Автоматичната цифрова машина за рязане (известна още като CNC нож) е вид автоматизирана система за прецизно рязане с CNC (Computer Number Controlled) контролер, която се използва за високопрецизно рязане на по-тежки, гъвкави и полутвърди материали. Тя работи с многофункционални остриета, състоящи се от вибрационен нож, кос нож, кръгъл нож, щанцов нож, фрезов нож, щанцов валяк или маркировъчен маркер. CCD Камерата и проекторът са по избор за по-прецизни разрези.
Автоматичният дигитален резец е известен още като дигитална маса за рязане, автоматичен плосък резец, режещ плотер, безматричен резец, флаш резец, CNC ножов резец, CNC влачещ нож, CNC тангенциален нож, CNC осцилиращ нож, автоматичен прецизен резец и CNC маса за рязане с острие.
На вашия CNC рутер или цанга за шпиндел може да се монтира плъзгащ се нож за рязане на плат, кожа и винил.
У дома, навън, на почивка, по улиците, в колата или в самолета – ние сме постоянно заобиколени от продукти, които вероятно са се отделили от... STYLECNC автоматичен дигитален резец или режещ плотер. От улични знаци до витрини, от опаковки до скафандри, от балони с горещ въздух до бронежилетки, от самолетни седалки до предни стъкла, STYLECNCАвтоматичните цифрови резачки на [име на продукт] могат да режат всички необходими материали с перфектния инструмент за вашия проект.
Колко вида автоматични цифрови ножове има?
Цифровите машини за рязане се разделят на цифрови машини за рязане на уплътнения, машини за рязане на килими, машини за рязане на платове, машини за рязане на кожа, машини за рязане на картон, системи за рязане на пяна, машини за рязане на хартия, машини за рязане на фолио, машини за рязане на винил и машини за рязане на фибростъкло.
За какво се използват CNC цифрови машини за рязане с ножове?
CNC цифровите ножове се използват за рязане на графики със специална форма, изработени от неметални гъвкави материали. Те могат бързо да изпълняват различни процеси, като пълно рязане, полурязане, фрезоване, перфориране, сгъване и маркиране, решавайки проблемите с рязането на картини със специална форма, подобрявайки ефективността на производството и намалявайки разходите за труд. Те могат да намалят процента на дефекти, причинени от грешки при ръчното използване на инструменти, да помогнат на потребителите да извършват висококачествени разрези по-бързо, по-стабилно и по-точно на ниска цена, да подобрят конкурентоспособността на пазара за потребители и да завземат повече пазарни дялове. Цифровите плоски ножове се използват в рекламни опаковки, дрехи и обувки, автомобилни интериори, багаж, композитни материали и други индустрии.
Графична индустрия
Приложения: Външна реклама, дисплеи, пътни знаци, графика за автопаркове, експонати, светеща табела, декорация на магазини, стикери, подова графика и др.
Референции: 3M, Airbus, Avery Dennison, Christinger, Fair-play, Fastsigns, Graphics Gallery, Imaba, Lufthansa, netService, PlotFactory, Quarmby Colour Studio, Sin Fung Advertisement, Stylographics, Supersine Duramark, Zebra Graphics и др.
Опаковъчна индустрия
Приложения: Печатни или непечатани опаковки, POP/POS дисплеи, вложки от пяна, изработка на щанци.
Референции: Beiersdorf, Chesapeake, Edelmann, Hasbro Toys, Heidelberg, International Paper, Long Chen Paper, Mauro Benedetti, Mondi, Packaging Cooperation of America (PCA), Panther Packaging, Philip Morris, sanovi aventis, SCA, Seda, Smurfit Kappa, STI, TetraPack, Thimm Verpackung, Triwall и др.
Кожена промишленост
Приложения: Обувки, дрехи, тапицерия, чанти, куфарчета, автомобилни и самолетни седалки и др.
Референции: Adidas, Akris, Bally, Cavallo, Clarks, Ecco, Gabor, Geox, Gucci, Louis Vuitton, Nike, Prada, Puma, Recaro, Rolf Benz, Samsonite, de Sede, Sergio Rossi, Timberland и др.
Текстилна индустрия
Приложения: Дрехи, тапицерии, въздушни възглавници, знамена, сенници/чадъри, автомобилни и самолетни седалки и др.
Референции: BMW, Diesel, Ford, Hugo Boss, Interstuhl, Jil Sander, Joop, Levi Strauss, Mercedes, Triumph, Volkswagen, Zodiac и др.
Композитна индустрия
Приложения: Отбрана, функционален текстил, роторни лопатки за вятърни колела и хеликоптери, части за самолети и автомобили и др.
Референции: 3C-Carbon Composite Company, ACE, Airbus, Audi, Bell Helicopter, BMW, Carbo Tech, DLR, Dyneema, Eurocopter, FACC, Ferrari, McLaren, Pilatus, Red Bull Racing, Scuderia Toro Rosso, SGL Group, ThyssenKrupp и др.
Техтекс Индустри
Приложения: Брезент за камиони, килими, тенти, балони с горещ въздух, платна, оборудване за открито, надуваеми лодки и др.
Референции: Badertscher, Barrisol, Bieri, Daedler, de Sede, Eschenbach Zeltbau, Estrella Betten, Höcker HTS Structures, interstuhl, Kusch+Co, Quelli In Luce, Ruckstuhl, Sachsen Fahnen, W.Schillig и др.
Специални приложения
Приложения: Лепила, уплътнения и филтърни материали, PVB фолио за автомобилни стъкла, архитектурни модели, пяна, дървен фурнир, подови настилки, фолио за слънчеви и фотоволтаични системи, алуминиево фолио, циферблати за часовници и др.
Референции: ABB, Daimler Chrysler, Dell, Ferrari, Herzog & De Meuron, LG Electronics, Pilkington, Porsche, Procter & Gamble, Red Bull F1-Team, Rolex, SaintGobain Sekurit, Samsung Electronics, Swatch и др.
Предимства на масата за рязане с цифрови ножове с ЦПУ
1. Висока скорост с високо качество, скоростта на рязане е 5-8 пъти по-бърза от тази на лазерния нож.
2. Усъвършенствана компютъризирана CNC система за управление, която е лесна за работа с ethernet порт.
3. Работа без замърсяване на въздуха, без изгорял ръб, с равномерен цвят.
4. Може да реже меки материали с перфектни ръбове и ъгли.
5. Използва японски серво мотор и задвижване YASKAWA, осигурявайки бърза скорост и висока прецизност.
6. Може да бъде оборудван с различни инструменти и остриета за ножове, за да отговори на различни нужди.
7. Специалното устройство за безопасност отговаря на европейския стандарт.
8. Интелигентно картографиране на маса.
9. Автоматично калибриране на инструмента.
10. Многофункционално повторно рязане, интелигентно абсорбиране.
Функции на автоматичния цифров резец
1. Използвайки технология за рязане с вибрационен нож, спестете разходите и времето за производство, управление, съхранение и др. на ножове в процеса на производство и разработка, сбогувайте се с традиционния процес на ръчно рязане с нож, разчупете традиционния начин на разчитане на работници за производството и поемете водеща роля в навлизането в ерата на дигиталното производство на матрици.
2. Многофункционален дизайн на режещата глава, множество комплекти високо интегрирани инструменти за обработка, които могат да се използват като работна единица за интерактивни операции по рязане, щанцоване и маркиране.
3. Трудност, сложни модели, премахване на шаблони, което не може да се постигне с инструменти, значително разширяване на дизайнерското пространство на дизайнерите на обувки, създаване на нови модели, които не могат да се копират ръчно, правене на шаблоните привлекателни, правене на дизайна наистина постижим и без страх от невъзможност да бъде постигнат. област на.
4. За добре функциониращи емисии, системата за изчисление извършва автоматично изчисляване на емисиите, точно изчислява, изчислява разходите и точно управлява разпределението на материалите, като реално реализира стратегия за цифрова нулева инвентаризация.
5. Чрез проекция с проектор или заснемане с камера, уловете контура на кожата и ефективно идентифицирайте дефектите ѝ. Освен това, според естествения модел на кожата, посоката на рязане може да се регулира произволно, за да се увеличи производителността, да се намалят загубите и да се увеличи ефективното използване на материалите.
6. Процедурната компютърна симулация може да елиминира влиянието на емоциите, уменията, умората и други лични фактори на работниците върху съществуващите доставки, да предотврати скритите отпадъци и да подобри използването на материали.
Как да купя автоматичен дигитален нож?
1. Консултирайте се:
Ще ви препоръчаме най-подходящата CNC дигитална маса за рязане, след като се информираме за вашите изисквания.
2. Цитат:
Ще ви предложим подробна оферта, съобразена с консултираната система за цифрово рязане. Ще получите най-подходящите спецификации, най-добрите аксесоари и достъпна цена.
3. Оценка на процеса:
Двете страни внимателно оценяват и обсъждат всички детайли (технически параметри, спецификации и бизнес условия) на поръчката, за да изключат всякакви недоразумения.
4. Поръчване:
Ако нямате съмнения, ще ви изпратим PI (проформа фактура) и след това ще подпишем договор с вас.
5. Продукция:
Ще организираме производството на дигитален плотер за рязане веднага щом получим подписания от вас договор за продажба и депозит. Последните новини за производството ще бъдат актуализирани и информирани на купувача на CNC машина за рязане по време на производството.
6. Контрол на качеството:
Цялата производствена процедура ще бъде под редовен контрол и строг контрол на качеството. Цялата дигитална машина за рязане ще бъде тествана, за да се гарантира, че може да работи добре, преди да излезе от завода.
7. Доставка:
Ще организираме доставката съгласно условията в договора след потвърждение от купувача.
8. Изчистване по поръчка:
Ще предоставим и доставим всички необходими документи за доставка на купувача на CNC нож и ще осигурим безпроблемно митническо оформяне.
9. Поддръжка и обслужване:
Ще предложим професионална техническа поддръжка и безплатно обслужване по телефон, имейл, Skype, WhatsApp, онлайн чат на живо, дистанционно обслужване. В някои райони предлагаме и обслужване от врата до врата.
Как да изберем CNC нож за рязане?
Високопроизводителен фрезов нож
Използва високоскоростен, високопроизводителен и прецизен шпинделен двигател. В зависимост от различните материали и приложения, скоростта му може да достигне до 60,000 оборота в минута, а режещият ръб е по-гладък. Може да реже 20mm дебели неметални твърди материали и гъвкави материали, а производителността му е далеч по-добра от тази на традиционния нож, отговаря на изискванията за непрекъсната работа 24/7 за да се увеличи максимално добива на материали. Оборудван с професионално и ефикасно устройство за прахоулавяне, целият процес няма специфична миризма, прах, не оказва влияние върху здравето на служителите и отговаря на стандартите за опазване на околната среда.
1. ABS пластмаса.
2. PVC пяна.
3. Акрилна дъска.
4. Алуминиево-пластмасова дъска.
5. Изолационна плоча.
6. MDF плоскост от дървесни влакна със средна плътност.
7. Плотностна дъска.
Високочестотен вибрационен нож
Високочестотният вибрационен нож реже материала чрез принципа на високочестотната вибрация и е оборудван с разнообразни амплитудни инструменти за различни материали, за да осигури високоскоростно, високоефективно и висококачествено производство и обработка на различни неметални гъвкави материали. Остриетата могат да се режат под различни ъгли, като например 45° , 26°, 16° и др. за рязане на материали с различна дебелина.
1. Гофриран картон.
2. Дъска тип „пчелна пита“.
3. КТ дъска.
4. Сив картон.
5. PVC пяна.
6. Кожа.
7. Килим.
8. Гофриран пластмасов картон.
Многоъгълен нож за скосяване
Според вашите собствени различни нужди, можете да регулирате линиите на каналите с различни ъгли и да режете 0°, 15°, 22.5°, 35°, 45° ъгли, а дебелината на материала е ≤16mm.
1. Панел тип „пчелна пита“.
2. Умерено твърд PVC.
3. Велпапе хартия.
4. Сива картонена хартия.
5. Засядане на хартия.
Нож за биговане
Ножът за биговане бигува материала чрез биговащото колело, а перфектният ефект на биговане може да се постигне чрез замяна на биговащото колело с подходящо по дълбочина и ширина. Може да се използва насочен натиск за регулиране на вдлъбването или набръчкването. С помощта на софтуерния инструмент за вдлъбване, посоката на материала може да се променя напред или назад, за да се получи по-качествен ефект на вдлъбване, без да се повреди повърхностната хартия на материала.
1. Велпапе хартия.
2. Сива картонена хартия.
3. НПК.
4. Хартия с покритие.
Кръгъл нож
Кръглият нож се задвижва от DC мотор, който задвижва острието да се върти с висока скорост, за да реже материала. Той е оборудван с кръгло острие или 10-ъглов нож за рязане на всякакви тъкани, което може значително да намали силата на съпротивление и да помогне за рязане на всяко влакно или нишка.
1. Плат за знаме.
2. Нетъкан текстил.
3. Плат за банери.
4. Текстилни тъкани.
5. Тъкани материали.
6. Стъклени влакна.
7. Арамидни влакна.
Плъзгащ нож
Плъзгащият се нож е подходящ за рязане на различни гъвкави материали ≤5mm.
1. Засядане на хартия.
2. Самозалепващи се стикери.
3. Тънка пластмаса.
4. pp лепило.
5. Шевронна дъска.
6. Одеяло.
7. Меко стъкло.
8. Имитация на кожа.
Съвети за безопасност
1. При преместване на масата за рязане с CNC нож, скоростта на движение трябва да бъде правилно избрана според разстоянието от детайла, за да се предотвратят сблъсъци при твърде бързо движение.
2. При програмиране определете правилната технология на обработка и маршрут според реалната ситуация и предотвратете предварително бракуване или отрязване на детайла поради недостатъчна позиция за обработка или недостатъчна здравина на ръба.
3. Необходимо е да се потвърди дали програмата и размерът на компенсацията са правилни преди нарязване на резба.
4. Когато започвате рязането, обърнете внимание на стабилността на обработката на CNC ножа и го коригирайте навреме, когато се установи, че е дефектен.
5. По време на обработката на машината за рязане с CNC нож, условията на работа трябва да се проверяват и контролират често, а проблемите трябва да се отстраняват незабавно.