Фибърен лазерен резак: Прецизен производител на метални листове/тръби/профили

Какво е фибърен лазерен резак?

Фибърният лазерен резак е автоматичен машина за лазерно рязане на метал С CNC контролер, използван за изрязване на прецизни метални форми, контури, линии и прототипи върху листове метали, тръби и профили с висока скорост за създаване на метални части, табели, изкуства, занаяти, подаръци, пъзели и декорации. Предназначен е за всички видове металообработка, както и е ваш добър партньор в металообработката. Предлага се с различни опции за мощност на лазера (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) за рязане на метали с различна дебелина и видове, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, електротехническа стомана, инструментална стомана, поцинкована стомана, мека стомана, алуминий-цинк, алуминиеви сплави, алуминий, титаниеви сплави, желязо, месинг и мед.

Как фибролазерните резачки подобряват ефективността на производството?

С по-бърза скорост на рязане, по-висока прецизност и по-малко поддръжка, тези машини осигуряват по-добра производствена поддръжка в сравнение с други традиционни режещи инструменти. Това означава, че в рамките на кратко време ще можете да увеличите производствения си капацитет. Това означава, че като собственик на бизнес, вие спестявате разходи, когато разполагате с такъв инструмент.

Фибролазерът е вид високоенергиен лъч, базиран на фибролазерен усилвател, който използва стъклени влакна, легирани с редкоземни йони, като усилваща среда. Помпената светлина облъчва помпения източник от стъклени влакна, легирани с редкоземни йони, което индуцира редкоземните йони да абсорбират фотони, а възбуденото лъчение има същата честота като падащите фотони. Под действието на помпената светлина е лесно да се образува висока плътност на мощността във влакното, което води до инверсия на популацията на работното вещество на лазера. Когато положителна обратна връзка (съставляваща резонансна кухина) е правилно добавена, може да се формира лазерен трептящ изход. Тези лазерни фрези имат широк спектър от приложения, включително обработка на материали, комуникации, медицинска козметика, научни изследвания и военни, инструменти и сензори. Използва се за рязане, гравиране, ецване, маркиране, заваряване, обработка на повърхности, почистване, облицоване и някои други приложения. 

Светлинният поток, влизащ във влакното, има множество режими, а различните режими на помпане имат различно влияние върху различните режими на сигнала, което прави анализа на лазерните генератори и усилватели по-сложен. Профилът на легиране във влакното също оказва голямо влияние върху лазерния генератор. За да се постигне усилване на средата, влакното се легира с работни йони (т.е. примеси). Работните йони са равномерно разпределени, докато разпределението на светлината на помпата е неравномерно. Следователно, за да се подобри ефективността на помпане, разпределението на йоните и разпределението на енергията на помпане трябва да бъдат възможно най-близки.

Генераторите на фибролазери са подобни на традиционните газови и твърдотелни лазерни генератори, които са съставени от помпени източници, резонатори и усилващи среди. Помпената светлина се свързва с усилващото влакно чрез оптичната система, а усилващото влакно генерира спонтанно излъчване след абсорбиране на помпената светлина и извежда стабилен лъч.

Спецификации на машината за лазерно рязане с влакна

Характеристики:

⦿ Висока ефективност на електрооптичното преобразуване, надвишаваща 30%Лазерните агрегати с ниска мощност използват въздушно охлаждане, а не водни охладители, което значително намалява консумацията на енергия и разходите за труд, като същевременно осигурява изключителна производствена ефективност.

⦿ Изисква само електрическа енергия за работа — не са необходими допълнителни газове — което осигурява минимални експлоатационни разходи и разходи за поддръжка.

⦿ Разполага с модулен, резервиран полупроводников дизайн. Резонансната кухина не съдържа оптични лещи, което елиминира необходимостта от време за стартиране, подравняване или рутинна поддръжка, като същевременно предлага висока стабилност, по-ниски разходи за компоненти и намалено време на престой.

Работи на дължина на вълната от 1.064 микрона, осигурявайки високо качество на лъча и висока плътност на мощността – идеално подходящ за абсорбция от метални материали.

⦿ Използва оптично влакно за доставяне на лъч, премахвайки необходимостта от сложни оптични системи като огледала; оптичният път е прост и здрав, без да изисква външна поддръжка.

⦿ Режещата глава е снабдена със защитна леща, което драстично намалява разхода на скъпи консумативи, като например фокусиращи лещи.

⦿ Опростява проектирането на механичната система, позволявайки лесна интеграция с многоосни платформи за движение или промишлени роботи.

⦿ С добавянето на лазерен затвор, лъчът може да се раздели чрез оптични влакна, за да поддържа множество едновременни изходи; това улеснява лесното функционално разширение и лесните надстройки на системата.

Плюсове минуси

Предимства

Фибролазерното рязане е авангардна, свръхсъвременна лазерна технология. Тя работи чрез излъчване на лазерен лъч с висока енергийна плътност и фокусирането му върху повърхността на детайла, което води до незабавно разтопяване и изпаряване на материала в ултрафината фокусна точка. Система за компютърно числово управление (CNC) насочва движението на лазерното петно, което позволява автоматизирано рязане. В сравнение с обемистите газови или твърдотелни лазери, тази технология предлага значителни предимства. Тя се е превърнала в основно решение за приложения във високопрецизно рязане, LiDAR системи, аерокосмически технологии и медицинския сектор.

Тази технология поддържа както плоско, така и скосено рязане, създавайки чисти и гладки ръбове, което я прави идеална за прецизна обработка на метални листове. Освен това, когато е интегрирана с роботизирана ръка, тя може да извършва 3D (3D) рязане, служейки като алтернатива на традиционните 5-осни лазерни машини за рязане. В сравнение с... CO2 Системите за лазерно рязане, това оборудване е по-ефективно по отношение на пространството, консумира по-малко гориво и се отличава с изключително висока ефективност на фотоелектричното преобразуване. Това е усъвършенстван, енергийно ефективен и екологичен инструмент за обработка, представляващ една от водещите световни технологии за CNC машини.

✅ Висока прецизност: Точността на позициониране достига 0.05 мм, с повторяемост от 0.03 мм.

✅ Тесен прорез: Лазерният лъч се фокусира в изключително малка точка, създавайки висока плътност на мощността, която бързо нагрява материала до точката му на изпаряване. Тъй като лазерният лъч се движи линейно спрямо материала, тези изпарени точки се свързват, за да образуват тесен прорез, обикновено с ширина от 0.10 до 0.20 мм.

✅ Гладки ръбове: Отрязаните ръбове са без грапавини, като грапавостта на повърхността обикновено се поддържа в рамките на Ra 6.5.

✅ Висока скорост: Скоростите на рязане могат да достигнат 10 м/мин, с максимална скорост на позициониране от 30 м/мин – далеч надминавайки други металорежещи инструменти.

✅ Високо качество: Използвайки безконтактен процес на рязане, зоната, засегната от топлина, е минимална, което води до практически липса на термична деформация на детайла. Също така се елиминира срутването или деформацията на ръбовете, често свързани с механичното щамповане или срязване. • Неразрушително рязане: Режещата глава не влиза в контакт с повърхността на основата, което гарантира, че детайлът остава без драскотини.

✅ Висока гъвкавост: Предлага изключителна гъвкавост, позволяваща рязане на всякаква форма; подходящ за обработка на метални тръби и различни метални компоненти със сложна форма.

✅ Не са необходими форми: Елиминира необходимостта от инвестиции във форми, спестявайки време и оперативни разходи, намалявайки общите производствени разходи и го прави идеален за мащабно промишлено производство.

✅ Ефективност на материалите: Чрез CNC (компютърно цифрово управление) програмиране, части с различни форми могат да бъдат влагани и изрязвани, което увеличава максимално оползотворяването на материала.

✅ Леснота на работа: Проектите се създават с помощта на CAD софтуер, обработват се в модели чрез CAM софтуер и след това се изпълняват от CNC контролер за управление на оборудването, което позволява автоматизирано рязане на метал.

✅ Безопасен и екологичен: Генерира минимални отпадъци и нисък шум; средата за обработка е чиста, безопасна и без замърсяване, което значително подобрява условията на труд.

Предимства в сравнение с CO2 Машина за лазерно рязане

☑ Превъзходно качество на лъча: Създава по-малка фокусирана точка и по-тесен прорез (ширина на рязане), което води до по-висока ефективност на обработката и по-добро качество на рязане.

☑ По-бърза скорост на рязане: При същото ниво на мощност, скоростта на рязане е два пъти по-висока от тази на CO2 машина за лазерно рязане.

☑ По-висока стабилност: Предлага стабилна производителност, като ключовите компоненти се гордеят с експлоатационен живот до 100 000 часа.

☑ По-висока ефективност на електрооптично преобразуване: С ефективност на електрооптично преобразуване от приблизително 30%—3 пъти повече от CO2 лазер - той е по-енергийно ефективен и екологичен.

☑ По-ниски експлоатационни разходи: Общата консумация на енергия на машината е само 20%-30% този на сравним CO2 машина за лазерно рязане.

☑ По-ниски разходи за поддръжка: Елиминира необходимостта от помощни газове и отразяващи огледала, което води до значителни икономии на разходи за поддръжка.

☑ Лесна работа и поддръжка: Използва оптично предаване, без да се изискват корекции на оптичния път.

Въпреки това, в сравнение с CO2 Машините за лазерно рязане, машините за фибролазерно рязане имат относително по-тесен диапазон на рязане. Поради ограниченията на дължината на вълната, те са способни да режат само метални материали; те не се абсорбират лесно от неметални материали, което до известна степен ограничава обхвата им на приложение.

Предимства в сравнение с машината за лазерно рязане YAG

☑ По-висока скорост на рязане: Скоростта е 4–5 пъти по-висока от тази на YAG лазерите, което ги прави подходящи за обработка и производство с големи обеми.

☑ По-ниски оперативни разходи: Оперативните разходи са по-ниски от тези на YAG твърдотелно лазерно рязане.

☑ Ефективност на фотоелектричното преобразуване: Ефективността на фотоелектричното преобразуване е приблизително 10 пъти по-висока от тази на YAG лазерите.

Въпреки че цената е значително по-висока от тази на YAG лазерите, тя е много по-ниска от тази на... CO2 машини за лазерно рязане. Като цяло, предлага най-доброто съотношение цена-качество сред трите.

Недостатъци

⛔ Продължителното гледане в режеща машина може да причини сериозно увреждане на ретината. Всички оператори трябва да носят предпазни очила. Работата или наблюдението на машината без подходящи предпазни мерки е строго забранено. Дръжте всички части на тялото си далеч от пътя на рязане, за да предотвратите случайно нараняване.

⛔ Прахът, генериран по време на процеса на рязане, може да бъде вреден за човешкото здраве. Работата с оборудване в неподходяща среда може да ви изложи на опасности, свързани с праха. Продължителното излагане на прашна среда може да причини сериозни увреждания на белите дробове и трахеята, което потенциално може да доведе до белодробни или респираторни заболявания.

⛔ По време на процеса на рязане често се използва кислород и генерираните искри могат лесно да предизвикат пожар. Поради това съхранението на запалими или експлозивни материали в работната зона е строго забранено и трябва да има налично подходящо противопожарно оборудване.

⛔ Освен това, имайте предвид, че материалите, които ще се режат – или техните повърхностни покрития – могат да се разложат при високи температури, отделяйки вещества, вредни за човешкото здраве.

⛔ Безопасността зависи от спазването на указанията на производителя и от гарантирането, че защитното оборудване, закупено от компанията, отговаря на съответните стандарти за безопасност. Различните видове оборудване представляват различни нива на потенциален риск за човешкото тяло (особено очите и кожата); моля, вижте ръководството за експлоатация за специфични класификации на опасностите. Всяко устройство е оборудвано със защитни очила. По време на операции по рязане не гледайте директно в лазера за дълги периоди и избягвайте да наблюдавате процеса отблизо без защитен щит, тъй като може да се изхвърли разтопена шлака. Повечето съвременно оборудване е оборудвано със система за прахоулавяне, за да се намали ефективно въздействието на дима и праха. Въпреки че газовете, използвани при лазерната обработка, могат да съдържат следи от въглероден оксид, концентрацията му е толкова ниска, че не представлява вреда за човешкото здраве.

Грижи и поддръжка

Когато използвате това оборудване за рязане, е важно да овладеете техниките за неговата работа и поддръжка, за да използвате напълно неговите възможности и да увеличите максимално ефективността.

⚙️ Редовно проверявайте опъването на конвейерните ленти. Въпреки че може да изглеждат незабележими, конвейерните ленти представляват значителни рискове; неправилното боравене може да доведе до нараняване или дори загуба на живот.

⚙️ На всеки 6 месеца проверявайте праволинейността на водещите релси и вертикалното подравняване на машината. Ако бъдат открити нередности, незабавно извършете поддръжка и настройки. Неспазването на това може да доведе до лоша производителност на рязане и увеличени граници на грешка, което компрометира качеството на разрезите. Тази процедура е критична и трябва да се извърши.

⚙️ Използвайте прахосмукачка всяка седмица, за да отстранявате прах и отломки от вътрешността на машината. Уверете се, че всички електрически шкафове са затворени и правилно защитени от проникване на прах.

⚙️ Почиствайте често водещите релси, за да отстраните прах и други замърсявания. Освен това, поддържайте зъбните рейки на оборудването чисти и нанасяйте смазка, за да сте сигурни, че са добре смазани и без натрупани чужди тела. Редовното почистване и смазване на водещите релси и двигателите осигуряват по-плавна работа на машината и по-висока прецизност на рязане, което в крайна сметка подобрява качеството на готовите продукти.

⚙️ Ако се установи, че някой компонент е повреден по време на работа, той трябва да бъде сменен незабавно. Това не само защитава самото оборудване, но и гарантира, че машината постоянно осигурява оптимални резултати от рязане.

Фибролазерните резачки изискват редовна проверка и поддръжка. Ако режещата глава показва признаци на деформация или други нередности, тя се счита за повредена и трябва да бъде сменена незабавно. Несмяната на повреден компонент не само ще влоши качеството на рязане и ще увеличи разходите, но може да наложи и преработка на частите, като по този начин намали общата ефективност на производството.

Внимание

⚠️ Осигурете сигурно свързване към електрическия контакт и проверете дали заземителният проводник е правилно свързан към заземителна клема.

⚠️ Осигурете стабилно работно напрежение за чилъра.

Хладилният компресор е чувствителен към захранващото напрежение; стандартният му работен диапазон е 200V–250V (100V–130V за модели 110V). Ако е необходим по-широк диапазон на работно напрежение, могат да бъдат предоставени персонализирани конфигурации при поискване.

⚠️ Несъответстващата честота на захранването може да причини повреда на оборудването.

Моля, изберете подходящия модел с 50Hz или 60Hz въз основа на местните спецификации за захранване.

⚠️ За да предпазите циркулационната водна помпа, никога не работете с уреда без вода.

Резервоарът за вода се източва преди опаковане. Уверете се, че резервоарът е пълен с вода, преди да включите устройството; работата му без вода вероятно ще повреди помпата. Ако нивото на водата падне под минималното изискване, посочено на манометъра, охладителният капацитет на чилъра ще намалее – винаги поддържайте нивото на водата в определения диапазон. Никога не се опитвайте да източвате системата, използвайки циркулационната помпа.

⚠️ Уверете се, че входните и изходните отвори за въздух остават безпрепятствени.

Поддържайте разстояние от поне 500mm от изхода за въздух (отгоре на чилъра) до всякакви препятствия и поне 200mm от отворите за въздух (отстрани) до всякакви препятствия.

⚠️ Почиствайте редовно филтъра за входящ въздух.

Периодично сваляйте и почиствайте въздушния филтър. Силно запушеният филтър може да доведе до неизправност на чилъра.

⚠️ Внимавайте с кондензацията.

Когато температурата на водата е по-ниска от околната температура – ​​особено в среда с висока влажност – може да се образува конденз по тръбите за циркулираща вода или по повърхностите на охлажданото оборудване. Ако това се случи, помислете за повишаване на температурата на водата или за полагане на топлоизолация върху водопроводите и охлажданото оборудване.

⚠️ Това е лазерно оборудване от индустриален клас; то трябва да се използва само от квалифициран и обучен персонал.

Тенденции

Лазерното рязане е една от най-важните приложни технологии в производствената индустрия. Технологичните работници продължават да изследват технологиите и да насърчават непрекъснатото им развитие. В същото време компаниите трябва да се откажат от ценовата конкуренция и да усъвършенстват вътрешните си умения. Поради многобройните си предимства, те са широко използвани в автомобилостроенето, производството на подвижен състав, авиацията, химическата промишленост, леката промишленост, електроуредите и електрониката, петрола и металургията.

С увеличаването на мощността, лазерното рязане се развива от лека промишлена обработка на тънки метали до тежка промишлена обработка на дебели метали, и благодарение на подобряването на режима на лазерен лъч с висока мощност и прилагането на 32-битов микрокомпютър, са създадени благоприятни условия за висока скорост и висока прецизност.

За да се задоволят нуждите на 3D рязане на метал в автомобилната и аерокосмическата промишленост, разнообразие от 5-осни и 6-осни 3D Разработени са лазерни резачки. В момента рязането на морски стоманени плочи обикновено използва пламъчно рязане и плазмено рязане. Материалите на палубата и корпуса от специални материали не могат да бъдат точно изрязани. Производителите на лазерни резачки може да пожелаят да опитат високотехнологични операции, енергично да развият компютърно мрежово инженерство и да подобрят бизнес ефективността чрез подобряване на офис инструментите.

В същото време, високата прецизност 3D Роботизираният лазерен резач има важно стратегическо значение за подобряване на нивото на оборудването в аерокосмическата технология. С намаляването на обема, мощността се увеличава, а спомагателните устройства продължават да се подобряват за рязане на дебели плочи и обработка на метал с голям формат. Генераторът, захранването, хостът, системата за управление и устройството за охлаждаща циркулация са тясно свързани, за да образуват цялостен комплект компактен лазерен резач с малки размери и перфектна функция.

Укрепване на тясната връзка с предприятията нагоре и надолу по веригата за доставки, за да се формира силно конкурентна и концентрирана CNC лазерна резачка бизнес кръг. За някои производители е от голямо значение да повишат конкурентоспособността си и да разширят пазарния си дял. Фокусът е върху оптимизиране на продуктовата структура, подобряване на качеството на продуктите, овладяване на основните технологии и иновации, както и разширяване на влиянието на корпоративната марка.

Откъде идва вашият асистивен газ

Газът е текущият разход, който никой не цитира, а начинът, по който го доставяте, променя икономиката на всяка работа. Сгъстеният въздух е почти безплатен, след като притежавате компресор, и с правилно изсушаване той реже добре тънка мека стомана и много от неръждаемите стомана. Азотът създава ярък, безоксиден ръб, който е необходим за заваряване и работа с хранително-вкусова промишленост, но бутилките са скъпи за детайл и някой винаги ги сменя. Цеховете, които режат неръждаема стомана ежедневно, преминават към генератор на място или наливна течност, като в този момент цената на час пада рязко. Чистотата също е важна, тъй като азотът с по-ниско качество оставя слаб оттенък по ръба, който се вижда зле върху полираните детайли. Изчислете сметката си за газ за детайл, преди да изберете машина, а не след това, защото тя може да намали електричеството, което се изисква от машината. 6000W лазерно рязане равенства.

Оптиката е консумативът, който има значение

Машините за оптични влакна са известни с ниската си поддръжка и страницата е права, че няма път на лъча за подравняване. Това, което все още се износва, е вътре в режещата глава: защитният прозорец, който предпазва фокусиращата леща от пръски, и дюзата, която оформя газовия поток. И двете са евтини и тихо развалят качеството на рязане, тъй като пръсканият прозорец абсорбира енергия, вместо да я пропуска, а повредената дюза издухва газ извън центъра. Когато по ръбовете започнат да се виждат шлаки, които не са били там миналата седмица, проверете тези две, преди да докоснете параметрите си, тъй като това ръководство ще... производителност на лазерно рязане обяснява. Задържането на резервни части на рафта превръща изгубения ден в 5-минутна смяна. Фокусът също се измества, така че ако машина, която е рязала чисто миналия месец, остави неравни ръбове, повторното калибриране на фокусната позиция често поправя това, което никаква промяна на параметъра не би могла да поправи.

Мед, месинг и проблемът с отражението

На страницата се отбелязва, че отразяващите метали се нуждаят от специални настройки и си струва да се знае защо. Медта, месингът, златото и среброто отразяват голяма част от светлината. 1064nm насочвайте лъча директно обратно нагоре по дюзата, което едновременно хаби енергия и може да повреди източника. Съвременните генератори включват защита от обратно отражение и ще се изключат, вместо да бъдат повредени, така че практическите правила са да се уверите, че вашата машина я има, да пробивате тези метали внимателно и да очаквате по-тънки граници от стоманата при същата мощност. Компактни машини като тази малък метален лазерен резец Месинговите и медни бижута работят добре, докато по-дебелите отразяващи пластини изискват истинска мощност и внимателни настройки. Импулсното пробиване помага тук, защото кратък импулс се свързва с повърхността, преди металът да има възможност да отрази лъча. обяснител на фибро лазер покрива оптиката зад него.

Избор на начин за доставка на помощен газ

Контролен списък за работа с фибърен лазер

✔ Изчислете цената на горивото за всяка част преди покупка.

✔ Изсушете и филтрирайте въздуха от цеха, преди да достигне до главата.

✔ Подредете защитните прозорци и дюзи на рафта.

✔ Проверете отново фокуса, когато качеството на ръбовете започне да се влошава.

✔ Уверете се, че имате защита от обратно отражение, преди да режете мед.

Затворени машини като тази напълно затворен фибърен лазер също така предпазвайте оптиката от пръски и от изпарения във въздуха в цеха.

Ръководство на купувача

По-високата лазерна мощност на машината ще осигури по-добра режеща способност. Ето защо винаги препоръчваме на нашите клиенти да избират машини с по-висока лазерна мощност. Колкото по-висока е мощността на лазера, толкова по-добре машината ще може да реже метали. Същевременно си струва да се провери и софтуерът, който ще управлява машината. Лесният за употреба софтуерен интерфейс ще улесни работата на човек, който ще управлява машината. Можете също така да обърнете внимание на охладителната система на комплекта инструменти. Тя ще предпази машината от прекомерна топлина.

Винаги е необходимо да преглеждате разходите, които ще трябва да похарчите за поддръжка. Може да изглежда като по-добра покупка, когато общата цена на машината изглежда по-ниска. Но в дългосрочен план това може да ви принуди да похарчите повече за поддръжка.

Не на последно място. Помислете откъде правите покупката. Имам предвид, че репутацията на компанията или производителя е от значение в дългосрочен план. Именно оттам ще получите клиентска поддръжка, в случай че срещнете някакви затруднения при използването на инструмента.

Защо да изберете STYLECNC?

Какво според вас прави един производител добър? Когато харесвате качеството на доставяните от тях продукти или техническата поддръжка, която получавате след покупката, вие определяте марката като надеждна. STYLECNC е известен с това, че предоставя изключителна техническа помощ и поддръжка, когато имате най-голяма нужда от тях. В същото време, STYLECNC винаги гарантира, че ще получите най-високо оценената машина, от която се нуждаете, за да получите качествена продукция. Изберете желаната машина от марката и със сигурност ще се влюбите в решението, което сте направили.