Автоматична CNC машина за рязане на уплътнения с пневматичен нож за продажба

Какво е CNC машина за рязане на уплътнения и как работи?

CNC машина за рязане на уплътнения е индустриален автоматичен нож за рязане на азбестови уплътнения, гумени уплътнения, неазбестови плочи, арамидни уплътнения, цилиндрични уплътнения, гумени уплътнения, памучно-каучукови листови уплътнения, силиконови уплътнения. Състои се от основа на машината, механизъм за предаване на мощност, режещ механизъм и основа за линийка.

CNC машина за рязане на уплътнения може да извърши щанцоване, вдлъбване и формоване на гъвкави материали като кожа, гума, хартия и пластмаса без щанца, което може да спести много разходи за работна ръка, щанци и машини за щанцоване. Тя може също така да създаде набор от стандартизирани и осъществими цялостни решения, за да отговори на производствените цели на клиентите за малки партиди, множество поръчки и множество стилове.

Уплътнението е механично уплътнение между 2 обекта, предотвратявайки налягане, корозия и естествено термично разширение и свиване на тръбопровода между двата обекта. Обработените повърхности не могат да бъдат перфектни и дистанционните елементи запълват неравностите. Уплътненията обикновено се изработват от листови материали като подложка, гума, силиконова гума, метал, корк, филц, неопрен, нитрилна гума, фибростъкло или пластмасови полимери, а специфичните за приложението уплътнения могат да съдържат азбест. Гумените уплътнения обикновено са резбови крепежни елементи, използвани за разпределяне на натоварванията, а също така се използват в кранове за спиране на течащи течности или газове. Гумени или силиконови уплътнения могат да се използват и за намаляване на вибрациите на вентилатора.

Има различни форми на уплътнения и е трудно да се режат уплътнения със специална форма с конвенционални инструменти за рязане на уплътнения. Автоматизираната маса за рязане на уплътнения с ЦПУ от STYLECNC може напълно да реализира рязането на сложни форми на уплътнения.

Автоматичната машина за рязане на уплътнения с ЦПУ се отличава с висока прецизност и ефективност, което я прави подходяща за производство на малки партиди уплътнения. Автоматичният нож за уплътнения може да реже всякаква форма с гладък режещ ръб, без замърсяване, без специфична миризма и екологично чист.

Предимства на автоматична машина за рязане на уплътнения с CNC и пневматичен нож

• Висока скорост с високо качество, скоростта на рязане е 5-8 пъти по-бърза от тази на машина за лазерно рязане.

• Усъвършенствана компютъризирана CNC система, която е лесна за работа с Ethernet порт.

• Рязане без замърсяване на въздуха, без изгорял ръб, с равномерен цвят.

• Машината може да реже меки материали с перфектни ръбове и ъгли.

• Резачката за уплътнения използва японски серво мотор и драйвер Panasonic, осигурявайки бърза скорост на рязане с висока прецизност.

• Машината може да бъде оборудвана с различни инструменти, за да отговори на разнообразни нужди.

• Специално устройство за безопасност, отговарящо на европейския стандарт.

Технически параметри на автоматична машина за рязане на уплътнения с CNC и пневматичен нож

Многофункционални ножове за рязане за опция

• Вибрационен нож.

• Кръгъл нож.

• Нож за пробиване.

• Кос нож.

• Маркираща химикалка.

• Пробивна ролка.

• Фрезов шпиндел.

• Лазер за кръстосано позициониране.

• Проектор.

• CCD камера.

Характеристики на CNC автоматична машина за рязане на уплътнения с пневматичен нож

• Предлага се с интелигентна режеща глава, инструментите могат да се сменят според изискванията и всички видове уплътнения могат да се режат ефективно с голяма практичност.

• Всички електрически и пневматични компоненти използват продукти на известни марки, за да се гарантира стабилността и надеждността на цялата машина за дългосрочна употреба.

• Оборудването е с висока прецизност на рязане и изключително малка грешка, което отговаря на строгите изисквания за прецизност при производството на уплътнения.

• Рязане с пневматичен нож, режещата повърхност е гладка и кръгла, не се изисква вторична обработка и може да се използва директно, което намалява производствения процес и подобрява ефективността на производството.

• Точността на рязане на тази машина е 0.01mm, точността на нулиране е 0.01mm, грешката на продукта е ±0.03 мм и може да се постигне гладкост на режещата повърхност, което може значително да спести отпадъчния материал от многокухини.

• Вакуумна адсорбция на нарязаните продукти, така че крайните продукти да имат по-висока прецизност.

• Автоматичното устройство за подаване е опционално и може да реализира непрекъснато подаване, рязане с голям обхват, неограничена теоретична дължина на рязане, подобряване на производствената ефективност и висока степен на автоматизация.

• Според изискванията на клиента към продукта, могат да се избират различни ножове.

Приложения на CNC автоматична машина за рязане на уплътнения с пневматичен нож

CNC резачките за уплътнения могат да режат различни видове уплътнения, включително коркови гумени уплътнения, неазбестови уплътнения, гумени уплътнения, графитни уплътнения, подсилени уплътнения без замърсяване на въздуха, без изгорял ръб, могат също да режат плат, кожа, картон, пластмаса, хартия, гума, гъба и пяна.

CNC машините за рязане на уплътнения се използват широко в защитата на опаковки, рекламните дисплеи, изолацията на терминали, изработката на модели/макети, рязането на пъзели и шаблони.

Проекти и идеи за автоматично рязане на уплътнения с CNC

Различни CNC ножове за рязане на различни материали за уплътнения за опция

CNC рязане на уплътнения срещу щанцоване и лазерно рязане

Традиционното производство на уплътнения разчита на щанцоване или лазерно рязане, но и двата метода носят ограничения, които CNC пневматичният нож елиминира. Щанцоването изисква персонализирана стоманена щанца за всяка форма на уплътнение, с разходи за инструменти. $500 да $3,000 на матрица, а времето за изпълнение се измерва в дни до седмици. Всяка промяна в дизайна означава поръчка на нова матрица, което прави щанцоването непрактично за малки серии, прототипиране или цехове, които се занимават с чести инженерни промени.

Лазерното рязане избягва разходите за инструменти, но внася топлина в материала. Върху гумени, коркови и графитни уплътнителни листове, топлинната енергия създава зона, засегната от топлината, която може да овъгли ръбовете, да отдели изпарения и да наруши целостта на уплътнението на готовия уплътнител. CNC осцилиращ нож осигурява студено механично рязане без изгорели ръбове, без отделяне на газове и с толеранси в рамките на ±0.1 мм. Дизайнерските файлове се импортират директно от CAD като DXF или DWG, а интелигентният софтуер за разплитане увеличава добива на материал по целия лист. За цехове, които обработват и текстил и меки изделия, наред с уплътнения, пълната гама от... CNC цифрови машини за рязане с нож предлага многофункционални глави, които превключват между осцилиращи остриета, плъзгащи се ножове и маркиращи маркери в рамките на една и съща задача.

Материали за уплътнения и съчетаване на правилната конфигурация на острието

Листовете за уплътнения варират от мек силикон и коркова гума до плътни неазбестови композити и метално подсилен графит, като всеки материал изисква специфична геометрия на острието и стратегия за рязане. Стандартните осцилиращи остриета обработват меки гумени, дунапренени и коркови уплътнения с дебелина до 25 мм при високи скорости на подаване. За подсилени листове и композити с влакнест пълнеж над 25 мм, мощна пневматична осцилираща глава осигурява силата надолу и честотата на хода за чисто рязане, без да се разслояват слоевете на материала.

Режимът „целувка-рязане“ е от съществено значение за приложения с уплътнения, които изискват залепващ се заден слой, за да остане непокътнат. Острието прониква в материала на уплътнението, но спира прецизно на лепящата облицовка, което позволява на операторите да отлепват готовите уплътнения директно от листа, без ръчно подрязване. Цеховете, произвеждащи множество видове уплътнения, се възползват от бързосменяеми държачи за инструменти, които сменят профилите на острието за секунди. CNC тангенциална осцилираща машина за рязане с нож добавя активно въртене на острието за остри ъгли и сложни шарки на отвори за болтове, докато цифров плотер за рязане с плоска повърхност Подходящ за цехове с голям обем, нуждаещи се от конвейерно подаване за непрекъснато производство на уплътнения от ролка към лист. За приложения, които се простират отвъд уплътненията до облекло и тапицерия, цифрова машина за рязане на тъкани обработва многослойни текстилни стекове със същата прецизна платформа.

Често задавани въпроси

В: Какви видове уплътнения може да произвежда CNC машина за рязане на уплътнения?

A: CNC фрезите за уплътнения боравят с гумени уплътнения, листови уплътнения без азбест, коркови гумени уплътнения, графитни уплътнения, силиконови уплътнения, PTFE уплътнения, влакнести уплътнения и пянови уплътнения. Осцилиращият нож изрязва всякаква форма директно от CAD файл, без да са необходими персонализирани матрици или форми.

В: Каква дебелина на рязане може да обработва пневматичен осцилиращ нож?

A: Стандартните пневматични осцилиращи ножови глави режат уплътнителни материали с дебелина до 50 мм. По-меките материали като пяна и корк режат в горния диапазон, докато плътните армирани композити и дебелите гумени листове може да изискват мощна осцилиращ глава, за да се поддържа качеството на ръбовете по цялата дълбочина.

В: Колко точен е CNC нож за уплътнения в сравнение с щанцоването?

A: CNC осцилиращи ножове за рязане на уплътнения постигат точност на позициониране в рамките на ±0.1 мм, съответстваща или надвишаваща прецизността на щанцоването. Предимството е, че тази точност е еднаква за всяко уплътнение, без постепенното износване на ръбовете, което се получава при износване на стоманените щанци при многократни производствени цикли.

В: Рязането с CNC нож води ли до изгорели ръбове на гумените уплътнения?

A: Не. За разлика от лазерното рязане, осцилиращото ножче е студен механичен процес, който не генерира топлина на режещия ръб. Това елиминира овъгляването, отделянето на газове и зоните, засегнати от топлина, запазвайки пълната уплътнителна способност на гумените, корковите и композитните уплътнителни материали.

В: Може ли машината да обработва както прототипиране, така и производствени обеми?

A: Да. CNC фрезите за уплътнения са отлични при прототипи от единични части и малки серии, защото няма време за изработка на инструменти. За по-големи обеми, интелигентният софтуер за разкрояване и вакуумните затягащи маси поддържат постоянна скорост и точност за стотици или хиляди части на смяна.

В: Какви файлови формати приема CNC машина за рязане на уплътнения?

A: Повечето CNC машини за рязане на уплътнения импортират DXF, DWG, AI, PDF и PLT файлови формати директно от CAD или софтуер за векторно проектиране. Модулът за разплитане подрежда частите автоматично, за да се увеличи максимално използването на листа, а операторът може да регулира компенсацията на прореза и последователността на рязане, преди да започне работата.

Неща, които трябва да имате предвид

• Преди да включите оборудването всеки ден, първо включете въздушната помпа, след това компютъра и софтуера и накрая контролния шкаф. След приключване на употреба, моля, изключете захранването в следната последователност: 1. изключете въздушния компресор, компютъра и вакуумната помпа; накрая изключете главния модул и превключвателя на въздушния клапан.

• По време на работа е задължително своевременното почистване на всякакви отломки или замърсявания от машинния инструмент и направляващите релси, както и поддържане на чистотата на машинното легло.

• Ако е необходимо да оставите оборудването без надзор за продължителен период от време, трябва да изключите захранването, за да предотвратите случайно задействане от неупълномощен персонал и по този начин да избегнете ненужни повреди.

• Оборудването трябва да се почиства основно веднъж седмично; особено внимание трябва да се обърне на почистването на хоризонталните и вертикалните направляващи релси и задвижващите рейки, последвано от нанасяне на смазочно масло.

CNC автоматичната машина за рязане на уплътнения е специално проектирана за производство на мостри и малки партиди. Тя има за цел да разреши присъщия конфликт между „малки поръчки, разнообразни стилове продукти и кратки срокове за изпълнение“, за да отговори на бързо променящото се потребителско търсене. Освен това, тя дава възможност на предприятията бързо да се възползват от пазарните възможности и да подобрят конкурентното си предимство, което я прави идеално решение за широк кръг малки и средни предприятия (МСП).