Замърсители като масла и лепила, или дори нежелани оксиди, ръжда, фосфати или слоеве боя ще се появят върху повърхността на някои детайли, които трябва да бъдат отстранени преди по-нататъшна обработка. Съществуват различни промишлени процеси на почистване и повечето потребители не знаят как да изберат инструментите, които са подходящи за тях. На този фон, ефективният процес на почистване и отстраняване на замърсявания с помощта на лазер се превърна във фокус на вниманието на производствените плановици. Новата машина за лазерно почистване, проектирана от експертите в STYLECNC Той допринася за развитието на процесите на почистване и отстраняване на отпадъци, позволява почистване на детайлите с ниска поддръжка в много малко пространство, може да се използва като самостоятелно решение с ръчно зареждане или като интегриран в напълно автоматична производствена линия за повтаряеми и надеждни резултати. Освен това, този процес може да се използва и при извършване на функционализиране на повърхността за подобряване на свойствата на омокряне на повърхността.
дефиниция
Лазерното почистване е ефективен метод за премахване на замърсяващи частици и филми от различни материали и размери върху твърди повърхности. Той представлява оптично фокусиране и оформяне на петното чрез непрекъснат или импулсен лазер с висока яркост и добра насоченост, който формира лазерен лъч със специфична форма на петното и разпределение на енергията. След като замърсителният материал абсорбира лазерната енергия, той ще произведе серия от сложни физични и химични процеси, като вибрации, топене, горене и дори газификация, и накрая ще отдели замърсителя от повърхността на материала. Дори ако лазерът действа върху почистената повърхност, по-голямата част от него ще се отрази и няма да причини увреждане на основата, за да се постигне ефект на почистване.
Принцип на работа
Лазерният почистващ уред генерира различни лъчи чрез различни видове генератори и регулира енергийната плътност, за да разшири замърсяванията чрез топлина. Когато силата на разширение на замърсяванията е по-голяма от силата на адсорбция на замърсяванията към основата, замърсяванията ще напуснат повърхността на обекта. Лъчът може да генерира хиляди или дори десетки хиляди градуси в близост до фокусната точка, което води до изпаряване, газифициране или разлагане на замърсяванията мигновено. Ъгълът на отклонение на лъча е малък, а насочеността е добра. Лъчът може да се кондензира в точки с различен диаметър чрез кондензационната система.
Той използва импулсни лазерни лъчи, за да удари повърхността, която ще се обработва, с висока пикова мощност на импулса. Материалът се разсейва бързо и в процеса се нагрява само много тънък слой. По този начин, един импулс след друг, всички видове примеси или покрития постепенно се отстраняват от детайла, включително охлаждащи смазочни материали, масла, оксидни и графитни слоеве, ръжда, боя и фосфатни слоеве. Освен това, потребителят може да използва този процес и за предварителна обработка на повърхността (напр. „груба обработка“) според изискванията на последващия процес. Накратко, процесът е много гъвкав и енергийно ефективен. Въпреки това, когато става въпрос за машинно производство, професионалните знания и техническите познания играят решаваща роля. Основните параметри на процеса, като времето за обработка, трябва да се регулират според специфичните изисквания на задачата и трябва да бъдат възможно най-прости чрез системата за управление на машината. В противен случай ще бъде трудно да се приложи в ежедневните приложения. Освен това, технологията на процеса трябва да бъде гъвкава във всяко отношение и може да се използва като самостоятелно решение или интегрирана в производствена линия. Тя има висока надеждност и висока ефективност и спестява място.
Можете да използвате
Използва се за почистване на органични замърсители и неорганични вещества за премахване на боя, отстраняване на боя, премахване на ръжда, премахване на покрития, премахване на лепило, реставрация на културни реликви и премахване на маслени замърсявания. Използва се и за прецизно почистване на форми, селективно отстраняване на боя за инспекция на заварки, консервация на историческа зидария, премахване на оксиди, масла, мазнини и производствени остатъци.
⇲ Премахване на покривен слой върху метална или стъклена повърхност и бързо отстраняване на боя.
⇲ Бързо премахване на ръжда и различни оксиди.
⇲ Отстранете мазнини, смола, лепило, прах, петна и производствени остатъци.
⇲ Металната повърхност се загрубява и металната повърхност в тясно пространство се почиства.
⇲ Премахване на боя, премахване на ръжда, премахване на масло преди заваряване или преди свързване, обработка на оксиди и остатъци след заваряване.
⇲ Почистване на мухъл, като например мухъл за гуми, електроника и мухъл за храна.
⇲ Маслените петна се отстраняват след производството и обработката на прецизни части.
⇲ Бързо почистване и поддръжка на компоненти на ядрената енергия.
⇲ Обработка с оксиди, отстраняване на боя и отстраняване на ръжда по време на производството или поддръжката на аерокосмически оръжия и кораби.
⇲ Почистване на културни реликви, почистване на скали и почистване на външни повърхности на сгради.
Цена и цена
Цената му е различна от методите за ценообразуване на традиционното почистване, като например препарати. В сравнение с качествата на почистващите препарати като консумативи, лазерните почистващи препарати могат да се използват многократно. Като комплект инструменти за почистване, цената му зависи от различните конфигурации. Например, ако се използва лазерен генератор с по-висока мощност, цената определено ще бъде по-висока, а цената на импулсния лазер е по-висока от тази на CW (непрекъсната вълна) лазер.
През 2025 г. средната цена за закупуване на ръчен импулсен лазерен почистващ препарат е $8,000 на световния пазар.
Истинската цена на притежаването на 100W преносим лазерен почистващ препарат с ръчен импулсен лазерен пистолет е $7,000. Обикновено струва $10,000 за 200W машина за почистване с импулсен лазерен лъч. Освен цената на етикета обаче, има разходи за доставка, данъци, митническо оформяне и други разходи, които клиентите трябва да вземат предвид.
Цената на 1000W преносима машина за CW лазерно почистване започва от $5,200. Ценовият диапазон на 1500W ръчният CW лазерен почистващ препарат е от $5600. Минималната цена на 2000W машина за почистване с лазерен лъч с висока мощност е $6700. На 3000W Цената на CW лазерния почистващ пистолет от $8,800. Освен това, цената на автоматична система за лазерно почистване с CNC контролер или робот може да бъде толкова висока, колкото $18,000.
Най-добрата бюджетна машина за лазерно заваряване, почистване и рязане „всичко в едно“ струва поне $3,680 и отидете до $5,380, с опции за мощност на фибърен лазер 1500W намлява 2000W.
Дори конфигурацията да е сходна, цените от различните производители не са еднакви. Защото цената включва не само конфигурацията, но и марката, следпродажбеното обслужване и други фактори.
Значение на лазерния почистващ препарат
Лазерното почистване е авангардно развитие в технологията за почистване на повърхности. То е високоефективно и прецизно при премахването на замърсители, покрития и нежелани материали от повърхността. Лазерните почистващи устройства използват високоенергийни лазерни лъчи за разграждане на повърхностни замърсители. Технологията революционизира областта на почистването на повърхности.
Усъвършенстваните методи за почистване на повърхности, като лазерното почистване, играят ключова роля за осигуряване на чиста и безопасна среда в индустриалното производство. Това предлага няколко ключови предимства пред традиционните методи за почистване, включително несравнима прецизност, безконтактна работа, екологична устойчивост и гъвкавост при работа с различни материали и повърхности.
За висок стандарт на чистота и ефективност, лазерните почистващи устройства са от решаващо значение за всяка индустрия в днешно време. Те са по-добри, по-безопасни, по-ефективни и по-модерни от повечето други техники.
По-добри от традиционните методи за почистване
Направихме просто сравнение, за да разграничим и да изберем интелигентния избор между традиционните техники за почистване и лазерния метод за почистване.
| Аспект | Лазерно почистване | Традиционно почистване |
| Влияние върху околната среда | Екологично чист, произвеждащ минимални отпадъци и емисии. | Може да генерира химически отпадъци, абразивен прах или отпадъчни води, допринасяйки за замърсяването на околната среда. |
| Ефективност и производителност | По-бързо и по-ефективно, намалявайки времето за почистване и увеличавайки производителността. | Може да включва отнемащ време ръчен труд или подготовка и изхвърляне на абразивни материали или химически разтвори. |
| Нормативно съответствие | Помага на индустриите да отговарят на регулаторните изисквания за чистота, контрол на качеството и опазване на околната среда. | Може да изисква допълнителни мерки за осигуряване на съответствие с екологичните и безопасни разпоредби. |
| Ефективност на разходите | По-висока първоначална инвестиция, но предлага дългосрочни икономии на разходи с намалени консумативи и разходи за поддръжка. | По-ниска първоначална цена, но може да доведе до текущи разходи за консумативи, изхвърляне и поддръжка. |
Приложения и ползи
Лазерните почистващи машини имат широк спектър от приложения. Тези почистващи машини се използват в почти всички индустрии. Една добра лазерна почистваща машина може ефективно да подобри качеството на почистване в рамките на бюджета. За разлика от традиционните техники за почистване, лазерните почистващи машини имат няколко предимства. Първо, разгледайте индустриалните приложения на тези машини.
⇲ Автомобилна индустрия.
⇲ Аерокосмическата промишленост.
⇲ Производствен сектор.
⇲ Производство на електроника.
⇲ Производство на медицински изделия.
⇲ Опазване и реставрация на историческото наследство.
⇲ Възобновяема енергия.
Лазерните почистващи устройства носят ползи за промишленото производство и околната среда, като например:
☑ Екологична устойчивост.
☑ Безконтактна работа.
☑ Прецизно почистване.
☑ Икономическа ефективност.
☑ Качество и постоянство.
☑ Безопасност.
Технически параметри
| Бранд | STYLECNC |
| Лазерен източник | Оптичен лазерен генератор RECI / JPT / RAYCUS / IPG |
| Лазерен тип | Импулсен и CW лазер |
| Лазерно захранване | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Тип на почистване | Ръчен пистолет за почистване с лазерен лъч |
| Ширина на сканиране | 5-100mm |
| Работна Температура | 0 40 ℃ ~ |
| Метод за охлаждане | водно охлаждане |
Характеристики:
Днес, тъй като законите и разпоредбите за опазване на околната среда стават все по-строги и осведомеността на хората за опазване на околната среда и безопасност се увеличава, лазерните почистващи устройства могат да намалят употребата на химични агенти и механични методи за почистване. Високата им ефективност, екологичност и чисти характеристики ще ги направят широко използвани във всички сфери на живота.
⇲ Безконтактен е, може да се предава чрез оптични влакна и в комбинация с роботи или манипулатори е удобен за работа на дълги разстояния и може да почиства части, до които е трудно да се стигне с традиционните методи. Той е отличен инструмент за почистване и поддръжка на кораби, самолети, оръжия и автомобили.
⇲ В допълнение към отстраняването на ръжда, той може да почиства и различни видове замърсители по повърхността на различни материали, за да постигне висока степен на чистота. Това е ново приложение на повърхностната инженерна обработка. Импулсният лазер е по-подходящ за почистване и отстраняване на котлен камък от повърхности от титаниеви сплави, почистване на заваръчни шевове от неръждаема стомана, почистване на точкови заварки от неръждаема стомана, почистване на повърхности на прецизни части преди и след заваряване и почистване на фланци. UV лазерите са подходящи за почистване на големи компоненти.
⇲ Чрез настройката на параметрите за изчисляване на прага, може да се постигне липса на контакт, смилане, термичен ефект, увреждане на човешкото тяло от субстрата, лесен за работа, особено подходящ за почистване на плесени и културни реликви.
⇲ Премахването на ръжда не изисква химически разтвори и няма проблем със замърсяването на околната среда, причинен от химическото почистване. Това е нова технология, нов процес и нов метод, който замества ецването и фосфатирането.
⇲ След почистване, отпадъчният материал образува твърд прах, който е малък по размер и лесен за обработка, и не причинява повторно замърсяване на околната среда. Той е зелен и екологичен и е тенденция за реформа и развитие на индустриалното почистване.
⇲ Традиционните процеси на почистване, като ецване и пясъкоструене, не са подходящи за почистване на тънки листови материали отдолу 30mm защото те неизбежно причиняват видими повреди по повърхността на основата и лазерните почистващи препарати могат да покажат своите таланти.
⇲ Притежава силна гъвкавост и управляемост. Чрез различни настройки на параметрите, един и същ лазерен почистващ уред може да направи повърхността грапава и да подобри адхезията. Различни мощности, честоти, отвори и фокусни разстояния могат да бъдат зададени чрез предварително зададени ефекти, така че да не се превишават ограниченията възможно най-малко и да се почиства само необходимият диапазон и интензитет, за да се подобри ефективността и да се намалят разходите.
⇲ Може ефективно да почиства замърсителни частици на микронно ниво и да осъществява контролируемо фино почистване, което е подходящо за почистване на прецизни инструменти и прецизни части.
⇲ Може да се използва стабилно за дълго време, не изисква консумативи и материали, нуждае се само от малко количество електричество, ниски разходи за поддръжка и експлоатация, може лесно да реализира автоматична работа и може да се използва след пускане в безкрайни цикли.
⇲ Принадлежи към физическото химическо чистене, което замества разхищението на водни ресурси, причинено от традиционното промишлено почистване, замества почистващата течност и градиент, необходими за традиционната обработка на повърхности, елиминира озоноразрушаващите вещества, разграждащи ОРВ, и е нисковъглеродно, пестещо вода и енергия.
Ръководство за потребителя
Предпазни мерки преди употреба
⇲ Моля, уверете се, че контактът е в добър контакт и заземителният проводник е надеждно заземен.
⇲ Проверете дали няма замърсявания от вътрешната или външната страна на защитната леща на почистващата глава.
⇲ Проверете и се уверете, че бутоните и превключвателите на цялата машина са в нормално състояние.
Стъпки за работа
стъпка 1. Извадете външния захранващ кабел и включете устройството.
стъпка 2. Включете превключвателя на контакта (3-в-1 контакт с филтър за захранване, предпазител и превключвател).
Стъпка 3. Включете зеления бутон на устройството, зеленият индикатор ще светне след включване и системата ще се включи и инициализира.
Стъпка 4. След стартиране на системата, регулирайте параметрите на машината чрез копчето за захранване и копчето за честота на машината (могат да се покажат на екрана).
Стъпка 5. След като настройката на параметрите е завършена, натиснете бутона за активиране на машината и червеният индикатор на бутона ще светне след натискане (не забравяйте да се уверите, че бутонът на дръжката на ръчната глава е освободен, преди да натиснете бутона).
Стъпка 6. Носете предпазни очила, извадете ръчно ръчния пистолет за почистване, поставен в шасито, насочете главата на пистолета към детайла, който ще се почиства, натиснете оранжевия бутон на дръжката на ръчната глава с пръсти и главата на пистолета ще излъчи светлина за почистване.
Стъпка 7. 2 черни копчета на почистващия пистолет могат да регулират обхвата на почистване.
Стъпка 8. След употреба изключете последователно червения бутон, зеления бутон и страничния превключвател за захранване на машината, поставете почистващия пистолет обратно в кутията за съхранение и изключете щепсела от контакта.
Плюсове минуси
Професионалисти
☑ Интеграция: Може да се използва в производствената линия или самостоятелно.
Сложните производствени процеси като „Лазерно заваряване на диференциали“ включват няколко подстъпки от индукционно нагряване (ако е необходимо) до заварени съединения и окончателни проверки на изработката. Почистването обаче винаги се извършва в началото на процеса, тъй като фосфатният слой и примесите трябва да бъдат отстранени от зъбния венец и корпуса на диференциала. Експертите от STYLECNC разработи този тип машина с мисъл за подобни приложения в областта на масовото производство на автомобили. Следователно, разработената машина може да бъде интегрирана в цялата производствена линия или да се използва самостоятелно като самостоятелна машина. За тази цел машината е оборудвана с въртяща се маса, която е независима от работната зона. Тя може да се зарежда и разтоварва по време на обработка с помощта на автоматична конвейерна система за детайли (или ръчно), ако е необходимо, без да се прекъсва работата на машината. Като опция, 2 други детайла могат да бъдат затягани едновременно, докато се почистват 2 детайла. По този начин времето за работа може да бъде съкратено. Няма време за чакане и няма прекъсвания в потока от детайли.
☑ Процес: осигуряване на висока надеждност.
Основното предимство на тази технологична обработка е използването на интензивно фокусирана „светлина“ за почистване. Лъчът трябва да се включва само за няколко секунди, за да се почисти всеки детайл. В производствената линия е особено важно прецизното позициониране на лъча, за да се осигури висока надеждност на процеса. Алтернативно, почистващата оптика на машинния инструмент може да се позиционира ръчно.
☑ Гъвкав: подходящ за разнообразни задачи.
Технологията за лазерна обработка е подходяща за голямо разнообразие от материали и за най-различни задачи. Тук много кратката продължителност на импулса играе много важна роля. Тя гарантира същите кратки времена на взаимодействие, осигурявайки минимално увреждане на повърхността. От друга страна, по-кратката продължителност на импулса позволява по-високи пикови мощности на импулса. Това свойство от своя страна може да се използва за постигане на определени желани свойства на повърхността, например може да се постигне по-висока адхезия към повърхността.
☑ Цена: малък размер, кратко време за обработка.
В сравнение с традиционните промишлени почистващи системи, единичната цена на почистване с лазер е по-ниска. Малкият размер на машината е елемент от намаляване на разходите. От друга страна, стартирането отнема само няколко секунди и е практически без нужда от поддръжка.
Против
Това е нов инструмент за почистване, разработен през последните години, а процесът и възможностите му са сравнително недостатъчно адаптирани. Освен това може да нарани очите ви и е необходимо да се носят защитни очила по време на работа.
Предупреждения и предупреждения
По време на работа трябва да се обърне внимание на поддръжката, а обичайното внимание към поддръжката и ремонта може да увеличи експлоатационния живот на оборудването, да спести разходи и да създаде по-големи ползи. По-долу са представени предпазните мерки при използване на лазерни почистващи препарати.
Днес, когато опазването на околната среда е на първо място, системата за лазерно почистване има характеристиките на безконтактно действие, липса на термичен ефект и липса на механично натоварване върху повърхността на почиствания обект. Тя се използва широко в промишлеността, така че на какво трябва да се обърне внимание при употребата ѝ?
⇲ Следвайте последователността на превключване на машината: първо включете водната помпа (охладителя за вода), след това включете превключвателя за захранване и накрая включете лазерния превключвател. При изключване, първо изключете този превключвател, след това изключете превключвателя за захранване и накрая изключете водната помпа (охладителя за вода).
⇲ Редовно почиствайте чилъра веднъж на всеки 2 седмици, източвайте мръсната вода в машината и я напълнете с нова, чиста вода (мръсната вода ще повлияе на светлинния ефект).
⇲ Необходимо е редовно и количествено почистване всеки ден, отстраняване на замърсявания от масата, ограничителя и водещата релса и напръскване на водещата релса със смазочно масло.
⇲ Огледалото и фокусиращата леща трябва да се почистват със специален почистващ разтвор на всеки 6-8 часа. При почистване използвайте памучен тампон или памучен тампон, потопен в почистващия разтвор, за да търкате от центъра на фокусиращото огледало към ръба в посока обратна на часовниковата стрелка, като внимавате да не надраскате лещата.
⇲ Метод за почистване на вентилатора за отвеждане на въздуха и изпускателната тръба: когато по време на обработката има голямо количество дим, е необходимо да се почисти вентилаторът, да се отстрани външният капак на вентилатора, да се изстърже прахът от лопатките на вентилатора и въздушния канал с тънки дървени стърготини и след това да се издуха с пистолет за високо налягане. За почистване на димната тръба е същият като метода за почистване на водата от вентилатора за отвеждане на въздуха.
По време на работа на машината за лазерно почистване, при обработката на детайла се генерира голямо количество корозивен прах и дим. Тези дим и прах се отлагат върху повърхността на водещата релса и линейната ос за дълго време, което оказва голямо влияние върху точността на обработка на оборудването и образуват корозионни ями по повърхността на линейния вал на водещата релса, скъсявайки експлоатационния живот на оборудването. За да може машината да работи нормално и стабилно и да се гарантира качеството на обработка на продукта, е необходимо да се извършва добра ежедневна поддръжка на водещата релса и линейната ос.