Въпреки че специфичните приложения на CNC машините варират значително от една машина до друга, всички тези сложни CNC машини са станали широко използвани в различни индустрии. Някои от основните предимства, предлагани от CNC технологията, са описани по-долу.
Автоматизация
Първото предимство, предлагано от всички видове CNC машини, е подобрената автоматизация. Нивото на умения на оператора при производството на детайла може да бъде намалено или елиминирано. Много CNC машини могат да работят без надзор по време на целия си цикъл на обработка, освобождавайки оператора да изпълнява други задачи. Това дава на потребителя на CNC няколко странични предимства, включително намалена умора на оператора, по-малко грешки, причинени от човешка грешка, и постоянно и предвидимо време за обработка на всеки детайл.
Прецизност
Второто основно предимство на CNC технологията са постоянните и точни детайли. Днешните CNC машини се отличават с типична точност в диапазона от 2 до 2 хилядни от инча или 4 до 0.05 мм и повторяемост близо до или по-добра от 0.10 десетхилядни от инча или 0.02mmТова означава, че след като програмата бъде проверена, две, десет или хиляда еднакви детайла могат лесно да бъдат произведени със същата прецизност и постоянство.
Гъвкавост
Трето предимство, предлагано от повечето видове CNC машини, е гъвкавостта. Тъй като тези машини се управляват от компютърни програми, работата с различен детайл е толкова лесна, колкото зареждането на различна програма.
Това води до още едно предимство - бърза смяна. Тъй като тези машини са много лесни за настройка и работа, а предвид лекотата, с която могат да се зареждат програми, те позволяват много кратко време за настройка. Това е от решаващо значение за днешните производствени среди „точно навреме“.
Полученото намаляване на броя на машините, необходими в дървообработващата фабрика, е още едно предимство, което си струва да се отбележи. В миналото за производството на мебели или шкафове са били необходими голям брой специализирани машини. С появата на CNC технологията тази реалност се промени драстично.
По-малкото време, прекарано между работните центрове, означава по-бързо време за производство. По-малкото незавършено производство (WiP) също се превръща в по-малко запаси и по-малко инвестиции в ресурси, които не създават добавена стойност.
В резултат на това изискванията за машини намаляват, натоварването на служителите се опростява и отпадъците се минимизират, като същевременно производството се максимизира.
CNC рутерът не прави почивки и въпреки че операторът го прави, той може да подготви работата, която машината да извърши самостоятелно, докато извършва друга работа.
Например, една компания може да стартира програма за дърворезба, когато машината не е планирана за употреба. Тази програма за дърворезба работи в продължение на много часове, докато операторът извършва друга работа, осигурявайки допълнителни приходи за бизнеса.
Ограничения
Машините са създадени за оптимално изпълнение на набор от функции и по своята същност нямат същата мобилност и гъвкавост като хората. По-новите машини са се развили, за да станат многозадачни и по-гъвкави, и въпреки че все още има някои ограничения в CNC софтуерната технология, производителите на CNC машини непрекъснато подобряват своите машини, а креативните потребители намират нови начини за използването им отвъд техните ограничения.
Вградено умение
Тъй като машината ще работи под програмно управление, нивото на умения, изисквани от оператора на CNC машина, също е намалено в сравнение с работник, произвеждащ детайли с конвенционални машинни инструменти. Разбира се, това се компенсира от уменията, необходими в офиса за чертане и програмиране на частите за машината.
