Достъпна CNC машина за изработка на метални форми

CNC машина за производство на матрици е компютърно-цифрово управляван (CNC) фрезов инструмент, проектиран за прецизно 2D/3D Машинна обработка на различни форми, използвани при шприцване или леене. Компютърно управляваните машини за производство на форми са известни още като CNC машини за леене, които автоматизират фрезоването, рязането, оформянето и довършителните работи на компонентите на формите с висока точност и повторяемост за създаване на сложни форми и дизайни с различни материали, като метали, дърво, пластмаси и композити.

Характеристики и предимства на машината за изработка на матрици с ЦПУ

• Охлаждаща система: Система за охлаждане с мъгла за шпиндела, охлаждане на детайлите с масло в резервоара или пулверизираща течност през дюза или разпръскваща дюза.

• Осигуряване на качеството: За всяко устройство, преди да напусне фабриката, ще тестваме сигнала с лазерен интерферометър.

• Портална конструкция: Цялостна чугунена конструкция, стабилна конструкция, висока твърдост, прецизност 0.01mmДвойната колона е цялата част, което значително увеличава твърдостта на машината.

• Машината е оборудвана с високоскоростен двигател с променлива честота и водно охлаждане, голям въртящ момент, силно рязане, висока честота, дълъг живот и може да работи непрекъснато дълго време.

• Серво мотор и задвижвания: от Япония с висока прецизност и дълъг живот.

• Линейно ръководство HIWIN: произведено в Тайван, използвано за линейно бутално-постъпателно движение на стадион.

• 3-те оси използват немски сачмени винтове и тайвански линейни орбити, за да се гарантира точност и прецизност на препозициониране.

• Функционална и лесна за работа система за управление, произведена от Тайван SYNTEC, с висока производителност и конкурентна цена.

• Движение на масата за поддържане на стабилност и висока прецизност.

• Затвореното работно пространство осигурява безопасна и без замърсяване работа.

• Машината за изработка на матрици е продукт на комбинацията от технология за цифрово управление и процеса на гравиране и фрезоване. Тя е вид многофункционална CNC машина. Подобно на обикновената машина с цифрово управление, нашата машина за гравиране на метал осъществява резбата, а автоматизацията на фрезоването чрез тази система за цифрово управление контролира движението на гравиращата и фрезоващата машина съгласно кода на процедурата за обработка.

• Стабилна и твърда конструкция: Тъй като леглото и масата от портален тип са едно цяло, това осигурява не само добра твърдост, но и липса на грешки при монтажа. Прецизността на обработката няма да бъде засегната дори при продължителна употреба.

• Машината за производство на матрици е с напълно затворен дизайн и използва външна циркулация на режещо масло. Корпусът на машината е изцяло лят, със стабилна конструкция и голяма товароносимост.

• Машината за производство на матрици е оборудвана с прецизна двупосочна сачмена винтова система от известната тайванска марка с квадратна релса и прецизен лагер със силна твърдост и висока динамична точност. Тя е оборудвана и с японски серво мотор YASKAWA AC с висока точност и мощност, което прави амплитудата по-малка и 3-осната по-стабилна.

Технически параметри на машина за изработка на CNC матрици

Приложения на CNC машини за изработка на матрици

CNC машината за изработка на матрици се използва за дърворезба, фрезоване, рязане и пробиване на повечето материали, включително мед, алуминий, стомана, желязо, месинг, дърво, пяна и пластмаси. Тя се използва широко в шприцване, автомобилостроене, метални форми, форми за обувки, капкови форми, метални форми, части за часовници, медни електроди, цинкови електроди, метални електроди, метални занаяти, метални изкуства, бижута, нефрит, зъбни коронки и други индустрии за формоване. Тя е специално проектирана за масова обработка на матрици, часовници, очила, панели, марки, значки, лъскане на външни повърхности, триизмерна графика и други. Тази машина за формоване е лесна за производство. 2D/3D облекчава различни материали.

Проекти за CNC машини за изработка на матрици

Процес на изработка на CNC матрици

Защо да инвестирате в CNC машина за изработка на матрици?

CNC машините за производство на матрици са интелигентна алтернатива, тъй като те изцяло ще преоткрият производството само по себе си. Прецизността на машината просто не намира аналог, независимо дали става въпрос за автомобилостроене, авиационно производство или потребителски продукти. Способността им за по-сложен дизайн намалява всяка вероятна човешка грешка и по този начин произвеждат всяка част последователно.

Друг положителен аспект на CNC машините за производство на матрици е, че са много ефективни. Те спестяват време в производството в сравнение с традиционните методи, като по този начин позволяват на предприятията да работят в рамките на строги срокове. Освен това, тяхната съвместимост с различни материали, като метали и пластмаси, добавя гъвкавост за разнообразни приложения.

С течение на времето, CNC машината за производство на матрици става много рентабилна. Чрез спестяване на материални отпадъци и намаляване на разходите за труд, тя предлага дългосрочни спестявания, като същевременно увеличава производителността. Това е много добра инвестиция, която се отплаща с ефективност и рентабилност за всеки бизнес, който желае да бъде на ниво и да предоставя качество.

Съвети за поддръжка на дълготрайни CNC машини за производство на матрици

Добрата поддръжка на CNC машина за производство на шприцове ѝ позволява да служи дълго време и да работи с максимален капацитет. Правилно поддържаната машина спомага за намаляване на престоите, както и за прецизност и ефективност в производствения процес. Ето ключовите съвети за поддръжка, които ще поддържат вашите CNC машини за производство на шприцове работещи:

• Редовно почиствайте машината, за да отстраните отломки, прах и остатъци от материали. Натрупаните отпадъци могат да повлияят на компонентите и прецизността на машината. Използвайте подходящи инструменти и избягвайте агресивни почистващи препарати, които могат да повредят повърхностите.

• Проверявайте движещите се части, като шпиндели, водачи и сачмени винтове, за признаци на износване. Смазвайте ги редовно с препоръчаните от производителя масла, за да намалите триенето и да предотвратите прегряване.

• Поддържайте режещите инструменти остри и без повреди. Износените инструменти могат да доведат до лошо качество на формите и да натоварят допълнително машината. Сменяйте всички затъпени или счупени инструменти, за да осигурите точност.

• Редовното калибриране на машината ще я поддържа много точна. Това включва не само проверка на подравняването на осите, но и гарантира, че всички настройки са в съответствие със спецификациите на производителя.

• Проверете за повреди или износване на окабеляването, връзките и електронните контролери. Всички проблеми с електрическата система трябва да бъдат отстранени бързо, за да се предотвратят спирания и повреди.

Разработете график за поддръжка въз основа на интензивността на употреба на вашата машина и следвайте препоръките за рутинно обслужване, предоставени от производителя. По този начин обслужването се извършва навреме, което помага да се избегнат повреди.

От 3D Модел до завършен калъп

Страницата показва процеса на изработване на матрицата като картина, така че ето какво всъщност се случва на всяка стъпка. Започва с 3D модел на кухината, който CAM софтуерът превръща в серия от траектории на инструментите. Машината първо грубо обработва по-голямата част от метала бързо с по-голям резец, оставяйки малко количество. Полуфинално обработване изравнява остатъчния материал, след което финишно обработване с малък сферичен инструмент изрязва готовата повърхност. Накрая, фините инструменти гравират всякакъв текст, лога или остри детайли. Работата с няколко инструмента последователно е много по-плавна с... версия с устройство за смяна на инструменти, който сменя ножовете автоматично, вместо да спира между етапите.

Рязане на кухини и обработка на електроди

В цех за формоване се използва подобна машина за 2 свързани задачи. Първата е изрязване на кухината и сърцевината на формата директно в метал, оформяйки негатива на детайла, който ще се формова. Втората е обработка с електроди, обикновено от мед или графит, които след това се използват от EDM машина за ерозия, за да се получат елементи, до които фрезоването не може да достигне, като например дълбоки, тесни ребра или остри вътрешни ъгли в закалена стомана. Фрезоването обработва по-голямата част от формата, а електродите покриват останалата част, така че двата метода работят заедно. За по-големи кухини или работа с форми с по-голям обем,... специализирана мелница за форми с повече ход и мощност е следващата стъпка нагоре.

Етапите на изрязване на кухина:

Контролен списък за изработка на калъпи:

• Започнете от 3D модел и CAM траектории на инструмента.

• Огрубете по-голямата част, след което завършете с малки инструменти.

• Използвайте висока скорост на шпиндела за фина повърхност.

• Машинни електроди за елементи, които трябва да се режат чрез ерозионна ерозия.

• Поддържайте настройката неподвижна, за да се запази толерансът.

Често задавани въпроси

Какво може да направи тази машина?

Той е създаден за малки, прецизни форми и части: вложки за шприцване, форми за часовници, очила и бижута, зъбни коронки, значки и електроди, както и 2D/3D релефи. За по-големи или пянови шарки, a 4-осен фрезер за форми подходящ за по-голяма работа.

Може ли да обработва закалена стомана за формоване?

Той реже добре обикновени метали за формоване, включително предварително закалена стомана, мед, месинг и алуминий. Много твърдата, напълно закалена стомана е устойчива на инструменти, така че тези елементи често се режат чрез ерозионна обработка или се фрезоват с леки, високоскоростни довършителни проходи.

Достатъчни ли са 3 оси за формите?

За повечето кухини и релефи, да. 3 оси изрязват форми, до които инструментът може да достигне отгоре. Подрязвания, дълбоки странични характеристики и сложни разделителни линии изискват 4 или... 5-осна машинаили за EDM, за да завърши това, което фрезоването не може.

Какъв софтуер използва?

CAM програма превръща вашия 3D модел в траектории на инструмента за груба и чиста обработка, които се изпълняват от контролера Syntec на машината. Можете да изградите тези траектории като цяло CAM софтуер и ги поставете към машината, така че дизайнът да задвижва директно рязането.

Защо точността му е важна за матриците?

Една матрица е толкова добра, колкото е добро нейното пасване. С повторяемост близо 0.005 милиметра и твърд чугунен портал, кухината запазва размерите си, а сърцевината и кухината се срещат чисто, така че формованите части излизат с необходимия размер и без размазване по шева.

Гравира ли, както и фрезова?

Да, прави и двете. Фрезова формата на кухината и гравира фин текст, серийни номера и лога в матрицата, тъй като е комбинирана гравираща и фрезова машина. Това спестява преместването на детайла към отделен гравьор за детайлна обработка.