Какво трябва да направи оператор на CNC рутер?
CNC рутер Операторът трябва да произвежда обработени детайли чрез програмиране, настройване и работа с машина с цифрово програмно управление (CNC); поддържане на стандарти за качество и безопасност; водене на записи; поддръжка на оборудване и консумативи.
Задължения на оператор на CNC рутер и машинист на CNC рутер:
1. Планира машинна обработка, като изучава работни поръчки, материали, спецификации, чертежи, референтни равнини, местоположение на повърхности и параметри на обработка; интерпретира геометрични размери и допуски (GD&T).
2. Планира наличностите на стоки, като проверява наличностите, за да определи наличното количество; предвижда необходимите стоки; прави и ускорява поръчки за стоки; проверява получаването на стоки.
3. Програмиране с помощта на G-код и M-код чрез въвеждане на инструкции, включително нулеви и референтни точки; задаване на регистри на инструменти, отмествания, компенсации и условни превключватели; изчисляване на изисквания, включително основна математика, геометрия и тригонометрия; доказване на програми за обработка на детайли.
4. Настройва чрез монтиране и регулиране на 3- и 4-челюстни патронници, инструменти, приставки, цанги, втулки, ексцентрици, зъбни колела, ограничители и тласкачи на заготовки; индикира менгемета; глави за рязане.
5. Поддържа спецификациите чрез наблюдение на пробиването, нарязването на канали и рязането; извършване на измервания; откриване на неизправности; процеси за отстраняване на неизправности; регулиране и препрограмиране на контроли; заточване и подмяна на износени инструменти; спазване на процедурите и процесите за осигуряване на качеството.
6. Поддържа безопасна работа, като спазва процедурите и разпоредбите за безопасност.
7. Поддържа оборудването, като изпълнява изискванията за превантивна поддръжка; следва инструкциите на производителя; отстранява неизправности; извършва повиквания за ремонт.
8. Поддържа приемственост между работните смени, като документира и съобщава действия, нередности и продължаващи нужди.
9. Документира действията чрез попълване на производствени и качествени дневници.
10. Актуализира знанията си за работата, като участва в образователни възможности; чете технически публикации.
11. Постига целите на организацията, като поема отговорност за изпълнението на нови и различни заявки; проучва възможности за добавяне на стойност към постигнатите резултати.
Монтаж на CNC рутер
1. Поставете машината върху равна повърхност и регулирайте и нивелирайте 4-те ъгъла на CNC машина тяло. Препоръчително е да използвате нивелир, за да регулирате масата.
2. Фиксирайте скобите на смукателната тръба съответно отстрани на машинната глава по оста Z и скобата на леглото. Мястото за закрепване има винтове, след като го свалите, монтирайте скобата върху него.
3. Напълнете резервоара за вода с вода. Режещият двигател на шпиндела се охлажда с вода, затова монтираме резервоар за вода на шасито и добавяме вода от входа за вода.
4. Свържете общо 4 захранващи кабела в задната част на шасито от лявата страна на CNC рутера към трифазно захранване, като един от черните проводници трябва да бъде свързан към неутралния проводник. Извадете дръжката за управление и свързващия кабел от кутията с аксесоари и ги свържете към шасито, натиснете главния превключвател, екранът на дръжката ще светне, подканвайки ви дали да се върнете в началото, натиснете бутона "OK", за да се върнете в началото, машината започва да се движи, оста Z се издига нагоре, а оста X се връща. Лявата ос Y се връща в предната част на фюзелажа. Проверете дали водната помпа работи правилно. Метод: Извадете изхода за вода, за да видите дали изтича вода. След като водната помпа работи дълго време, изходната тръба за вода все още не може да изтича, водната помпа се върти назад и 3-та проводника, входни към водната помпа, се регулират произволно, за да накарат водната помпа да се върти напред.
5. Прахозащитата с четка се поставя от долната част на режещия мотор на шпиндела. Четката трябва да е по-ниско от позицията на фрезата на скобата на шпиндела. Разбира се, тази позиция е регулируема, главно за добро събиране на прах.
6. Монтирайте прахосмукачката. Има 3 прахосмукачки, 2 от които са с еднаква дължина и тънки, а едната част е дебела и дълга. Другият дълъг край трябва да бъде свързан към горната част на прахосмукачката. Сред тях има 3 смукателни отвора за прахосмукачката, единият от които е снабден с уплътнителен капак, а другите 2 отвора са за главата на тръбата. Ако ви е необходима само една, можете да запечатате другия отвор с тиксо.
Монтаж на вакуумна помпа
1. Монтирайте вакуумната помпа върху равна повърхност и я закрепете с болтове през отворите за болтове в долните ъгли, не е необходима специална основа или шаси.
2. Увийте тръбното съединение на филтъра няколко пъти с уплътнителна лента и го завийте към корпуса на двигателя. Трябва да се гарантира плътността на връзката между двете.
3. Впръсквайте вода от входа за вода, докато водата започне да тече от изхода за вода. След известно време употреба, обемът на водата ще намалее, а температурата на водата ще се повиши, така че операторът трябва да обърне внимание: винаги добавяйте вода, докато изходът прелее и температурата на водата не надвишава 80 градуса по Целзий. Препоръчително е да свържете тръбата за вода от чешмата към изхода за вода, изходът за вода или двата отвора могат да циркулират, за да се осигури достатъчно вода. Забележка: Не пускайте вакуумната помпа на сухо. Посоките на входа и изхода за газ и посоката на въртене на помпата са маркирани на вакуумната помпа със стрелки.
3 стъпки за инсталиране на прахосмукачка
1. Моля, инсталирайте съгласно диаграмата извън кутията.
2. Свържете трифазно захранване и торбата за прах трябва да се отвори след стартиране, в противен случай двигателят ще се завърти наобратно. Това може да се реши чрез произволно размяна на 3 от линиите.
3. Пробна експлоатация:
След като 3-те устройства са готови, извадете смукателната тръба на CNC рутера от задната част на скобата и я поставете в смукателния отвор на вакуумната помпа, след което я затегнете с контролна точка. Смукателната тръба е свързана към тръбната връзка на прахосмукачката. Включете машината, цялото оборудване е във включено състояние, 6-те превключвателя за адсорбционни зони на предната страна на машината няма да бъдат издърпани и материалите на повърхността ще бъдат засмукани здраво върху масата; отворете капака на прахосмукачката, протегнете ръка и усетете, че има 2 смукателни тръби; дръжката кара машината да се движи напред-назад, нагоре, надолу, наляво и надясно след рестартиране. Това доказва, че машината може да работи нормално.
Поддръжката и поддръжката на машината са задължителни и при употреба след закупуването ѝ. Само като се научим да поддържаме експлоатационния живот на машината, тя може да ни донесе повече ползи. Когато машината се повреди, това отнема време и е трудоемко, а също така забавя производството. Сега ще ви представим как правилно да поддържаме машината по време на употреба.
Поддръжка на CNC рутер
Като вид автоматичен машинен инструмент, CNC фрезерна машина има определен период на разработка. През първите 1 месеца употреба обърнете внимание на бавното гравиране, прекъсващата работа и внимавайте да не прегрявате задвижващия двигател за дълго време, както и често почиствайте лагерите на водещите винтове. Замърсявания и прах в маслото, поддръжка.
Насоки за поддръжка
Тъй като CNC рутерът трябва да се почиства и смазва често по време на нормална употреба, в противен случай при продължителна работа CNC рутерът ще има много прах и замърсявания във вътрешността на водещия винт, водещата релса, плъзгача и лагера, което ще доведе до въртене на водещия винт, плъзгача и лагера. Ако съпротивлението е голямо, ще има феномен на загуба на стъпки и изместване, когато скоростта на гравиране е по-висока.
Метод на поддръжка
1. Изберете смазочно вещество: Смес от моторно масло и масло, не твърде гъста.
2. Смазочна част: 3-осен плъзгащ се зъбен лагер на винта на зъбната рейка.
3. Етапи на смазване: Преди смазване, отстранете замърсяванията в рейката, зъбното колело, водещия винт, водещата релса, гайката и плъзгача на лагера. Ако не могат да бъдат отстранени, те могат да се почистят с бензин, след което да се напълнят със смазочно масло и постепенно да се увеличава скоростта на празен ход, т.е. без пластина, 3-осно разработване.
4. Цикълът на смазване зависи от работната среда и работното време на машината. Обикновено отпадъците се почистват всеки ден след работа. Смазвайте всички части всеки месец и смазвайте с висока скорост.
5. Метод на смазване Използвайте пистолет за грес, за да инжектирате смазочно масло в плъзгача. Използвайте масленка, за да капнете маслото, или избършете маслото с кърпа.
Поддръжка на вакуумна помпа
1. За да се избегне износване на работното колело, корпуса на помпата или заклинване на работното колело, праховите частици, попадащи в кухината с газ и работна течност, трябва да се отмиват през промивния отвор в долната част на капака на помпата.
2. Ако като работен флуид се използва твърда вода, тя трябва да се омекоти или вакуумната помпа трябва редовно да се промива с разтворител.
3. Смазване. При нормални работни условия, когато се използва двигател с честота 50 Hz: След 20,000 3 часа или години работа, отработената грес и откраднатите материали в пространствата за лагери и аксесоари трябва да се отстранят и да се напълнят с нова грес. Инжектираната грес трябва да отчита 50% от свободното пространство на лагера и 65% от пространството на капака на лагера.
Ако условията на работа са много лоши, цикълът на смяна на грес ще бъде съответно съкратен.
4. При изпускане отворете изхода за вода на резервоара за вода, за да може течността да изтече. И завъртете вакуумната помпа, като завъртите вентилатора на ръка, докато спре да изтича течност.
Наклонете помпата на 45 градуса, което може да изпразни вакуумната помпа. По този начин, дори ако вакуумната помпа не се използва дълго време или в студен климат, тя няма да се повреди.
5. Как да се справим с дългосрочното спиране на помпата
Ако вакуумната помпа спре да работи за около 4 седмици, антикорозионната обработка трябва да се извърши след пълно изпразване на помпата съгласно точка 3, т.е. 12 литра антикорозионно масло се изсипват във вакуумната помпа от смукателния или изпускателния отвор и след това се пускат да работят за кратко време.
Ако работното колело е заседнало след продължително спиране на помпата поради използването на твърда вода, кухината на помпата трябва да се напълни с 10% оксалова киселина за около 30 минути.
Поддръжка на прахосмукачка
Почиствайте често праха, обръщайте внимание на позицията на въртене и зареждайте с гориво за поддръжка.
Инструменти за CNC рутер
Независимо дали става въпрос за рязане или дърворезба, то е неразделна част от инструмента. Правилната употреба и съхранение на инструмента значително ще удължат експлоатационния му живот.
1. Уверете се, че сте избрали правилния размер на кожуха. Ако напречното сечение не е достатъчно кръгло и вътрешният отвор на конусния кожух не осигурява достатъчна сила на затягане, кожухът трябва да се смени незабавно, в противен случай дръжката на инструмента ще вибрира, а отлепването или усукването може да представлява опасност.
2. Дръжката на инструмента трябва да е в добър контакт. Инструментът трябва да е напълно вкаран в кожуха и здраво затегнат. Когато инструментът е затегнат и се установят неравномерни контактни следи или канали, това показва, че има приплъзване и ако вътрешният отвор на кожуха е деформиран, кожухът трябва незабавно да се смени.
3. Ако инструментът е затъпен, моля, спрете да го използвате. Ако продължите да го обработвате, въртящият момент на рязане на тялото на инструмента ще се увеличи, което ще надвиши капацитета на тялото на инструмента, което ще доведе до счупване на инструмента и дори до производствени злополуки.
4. Плоскостта и кривината на обработвания детайл са твърде големи, което ще повлияе на експлоатационния живот на инструмента, особено когато дълбочината на рязане е по-голяма от дебелината на режещия ръб. При контакт на нережещата част с детайла ще се генерира висока температура, инструментът ще се деформира и ще се огъне или счупи, а дори и ще доведе до производствени аварии.
5. Моля, използвайте подходящи очила, за да се гарантира, че устройството е защитно по време на работа.
6. Дръжте тялото, дрехите, косата и други вещи далеч от предмети по време на работа.
7. Избор на количество рязане
При рязане на различни материали, скоростта на рязане е много важна за експлоатационния живот на инструмента и качеството на обработка на детайла. Разумното количество рязане ще направи рязането по-леко, по-добро и по-безопасно.
По-големите инструменти трябва да избират рязане с ниска скорост и да се движат бавно, скоростта на рязане трябва да е равномерна и стабилна, а движението трябва да е непрекъснато. Запомнете: по време на процеса на рязане не може да има спиране.
Ако използвате инструмент с по-голям диаметър, можете да завършите рязането след няколко движения напред, което може да увеличи експлоатационния живот на инструмента и да направи операцията по-безопасна.
8. Задържане на инструмента
Поддържайте фрезите чисти и използвайте разтворители за стандартни инструменти, за да премахнете замърсявания, мазнини и други замърсявания.
Подходящото количество механично масло може да предотврати ръжда и повреда на повърхността на инструмента.
Не презаписвайте инструмента и не променяйте формата му без разрешение, тъй като всеки процес на шлифоване изисква специално механично оборудване и специални умения за шлифоване, за да се отговори на изискванията за употреба, в противен случай лесно може да се счупи режещият ръб и да се получи производствена авария.
Лагерите не могат да се почистват с разтворители като дизел или керосин, в противен случай специалната грес вътре ще се унищожи и прахът и мръсотията могат да бъдат издухани.
