Лазерната машина за рязане използва лазерния лъч, излъчван от лазерния генератор, за да фокусира върху условията на облъчване с лазерен лъч с висока плътност на мощност през оптичната система. Лазерната топлина се абсорбира от материала на детайла и температурата му се повишава рязко. След достигане на точката на кипене, материалът започва да се изпарява и да образува дупки. Това, придружено от въздушен поток под високо налягане, променя относителното положение на лъча и детайла и накрая образува прорез в материала. Параметрите на процеса (скорост на рязане, мощност на лазера, налягане на газа и др.) и траекторията на движение по време на рязане се контролират от CNC системата, а шлаката от прореза се издухва от спомагателния газ с определено налягане.
Лазерната машина за рязане замени традиционния механичен нож с невидим лъч. Тя има предимствата на висока прецизност, бърза скорост на рязане, не е ограничена от шаблони на рязане, автоматично спестяване на материал, гладко рязане и ниски разходи за обработка. Постепенно ще подобри или замени традиционното оборудване за рязане на метал. Лазерната машина за рязане е много добра в рязането на гъвкави материали, чисто и гладко. Поддръжката на лазерната машина обаче е и по-сложна, лазерната глава се нагрява след дълго време и се нуждае от водно охлаждане. Тъй като лазерът реже под въздействието на висока температура, след рязане на тъканта често остава жълтеникав след. Друг недостатък е силната миризма и не е екологична.
Лазерната машина за рязане се използва главно за рязане на дърво, MDF, метал, пластмаса, акрил и текстил, кожа, пяна, гъба, хартия и други гъвкави материали.
Цифровата машина за рязане използва главно високочестотни вибрации на острието нагоре и надолу за рязане. Този метод променя традиционния метод на рязане, който разчита на относителното движение на инструмента и детайла. Високочестотното вибрационно рязане е импулсен периодичен процес на рязане, който може значително да намали силата на рязане, да намали топлината от триене, да подобри издръжливостта на инструмента, да намали грапавостта на обработваната повърхност и да подобри живота на инструмента и качеството на обработка на детайла. Като цяло, ние задаваме параметрите на процеса, пътя на движение на инструмента, изместването, параметрите на рязане (въртене на шпиндела, подаване, обратно подаване и др.) и спомагателните функции (смяна на инструмента, въртене на шпиндела напред, назад, включване, изключване на режеща течност и др.), съгласно кода на инструкциите и програмния формат, зададени от CNC системата за рязане, записваме списък с програми за обработка и след това записваме съдържанието на този списък върху контролния носител (като перфорирана хартиена лента, магнитна лента, магнитен диск, балонна памет), след което го въвеждаме в CNC устройството на CNC машината, където обработваните части се обработват автоматично съгласно предварително програмираната програма за обработка.
Цифровата машина за рязане ще вибрира нагоре и надолу по време на рязане, десетки хиляди вибрации в минута, подобно на принципа на режещ диск, но няма назъбване, не се произвежда прах, вибриращият нож може свободно да сменя главата си, в зависимост от различните материали, можете да изберете кръгъл нож, полурезачка, плъзгащ нож, скосен нож, фреза и др. Готовият продукт, изрязан с вибриращия нож, също е чист и подреден, ръбовете са гладки, а размерът на изрязаното парче е точен, без мирис, по-екологичен, меките и твърдите материали са често консумирани, а системата за модификация на кожените възглавници е много добра. Скоростта му на рязане е два пъти по-висока от тази на ротационен нож и два пъти по-висока от тази на лазер. Той е и първият избор за много компании в момента.
Цифровата машина за рязане се използва главно за гофрирана хартия, автомобилни стелки, автомобилни интериори, картонени кутии, цветни кутии, меки PVC кристални подложки, композитни материали за уплътнителни пръстени, кожа, пяна, подметки за обувки, картон, KT картон, перлен памук, гъба, композитни материали, плюшени канцеларски материали и други гъвкави материали.
Цифровата машина за рязане е машина за кинетично рязане, разработена през последните години, която се използва за рязане на шаблони със специална форма. Цифровата машина за рязане осъществява контактно рязане с опашно острие, използвайки технология за рязане с ултрависокочестотен вибриращ нож, която елиминира недостатъците на ръчното рязане, като неравности, ограничена прецизност, овъгляване и миризма. Цифровата машина за рязане предлага удобна производителност, високоскоростно рязане, високоскоростно вдлъбване, бързо прототипиране, безножова матрица, спестяване на работна сила и материални ресурси, обработка на данни и подобряване на управлението на производството в предприятието.
В сравнение с CNC лазерния резец, CNC цифровият резец има следните технически предимства:
1. След рязане, ръбът на материала няма да почернее и да се карбонизира.
2. Не изгаря при рязане на тънки материали.
3. Може да реже медно и алуминиево фолио, проводима тъкан, пяна, майлар, оптично лепило, материал за подсветка и други материали, които са трудни за обработка с лазер.
4. Няма ослепителна светлина по време на работа, няма да навреди на тялото на работниците поради радиация и е доста безопасно.
5. Разходите за експлоатация на машините са по-ниски от тези на лазерите.
6. Може да се произвежда масово в малки партиди.
Уникалните функции на цифровия CNC резач:
1. Може да се извърши едновременно пълно и полу-рязане.
2. Освен това, може да бъде и с вдлъбнатина или може да бъде завършено едновременно с рязането.
3. Може да рисува и с химикалка на маслена основа, химикалка и др.
4. Най-малкият диаметър на режещия кръг е 0.8mm.
5. Размерът на графиките за рязане е съобразен с ефективната площ на рязане на машината за рязане.
6. Скоростта на рязане е регулируема от 1 до 60 см/сек, а максималната скорост зависи от вида на режещия материал.
7. Точността на рязане е гарантирана плюс или минус 0.1mm.
8. Специално оформената обработка на материала може да се извърши с едно рязане.
9. С функция за многократно позициониране.
Цифровата машина за рязане е нов вид технология за обработка. След дългосрочно развитие, тя напълно замества традиционния метод на рязане за много кратко време, което не само осигурява удобни условия за развитие на индустрията, но и позволява производството на продукти с по-добро качество.
