CNC стругове за дърво се прилагат за различни цилиндрични детайли, остри купи, тръбни остри и дървени занаяти за превозни средства, различни стълбищни колони, балюстради за стълби, стълбищни колони, крака за трапезарна маса, крака за крайни маси, крака за маси за дивани, крака за бар столове, римски колони, общи колони, умивалници, дървени вази, дървени маси, бейзболни бухалки, дървени мебели за автомобили, колони за детски легла, подлакътници за столове, носилки за столове, крака за дивани и кокове, парапети за легла, стълбове за лампи, бейзболни бухалки и т.н.
1. Ако диаметърът на детайла е в рамките на 160-300mm, и само трябва да го направите цилиндър чрез завъртане. След това можете да изберете този модел:
STL1530 CNC струг за дърво с една ос и двойни остриета.
Максималният диаметър на обработка на тази машина е 300mm, максималната дължина на обработка е 1500 мм. Използва се главно за струговане и може да обработва едно парче материал наведнъж.
Проби:
2. Ако диаметърът на детайла ви е по-малък от 160mm, и искате да подобрите ефективността на производството, тогава можете да изберете този модел:
STL1516-2 CNC струг с двойна ос и 4 остриета.
Максималният му диаметър на обработка е 160mm, максималната дължина на обработка е 1500 мм. Използва се и за струговане, но може да обработва 2 парчета материал едновременно.
3. Горните 2 модела могат да се струговат само, ако искате да правите шлифоване, усукване или дърворезба, тогава имаме и следните 2 модела по ваш избор:
STL1530-S CNC струг за дърво с шпиндел.
Това е нашият STL1530-S CNC струг за дървообработване, може да се монтира с 3-осен и 4-осен шпиндел.
3-осният шпиндел може да резбова само върху цилиндричен материал, но 4-осният шпиндел може да резбова върху квадратни колони, точно както шпинделът на CNC рутер.
CNC струг за дърво с примери за 3-осен шпиндел:
CNC струг за дърво с примери за 4-осен шпиндел:
Как да изберем инструменти за CNC стругове за дърво?
В процеса на CNC обработка, изборът на инструменти е много важна връзка. Изборът на правилния инструмент може не само значително да подобри ефективността на обработка на CNC струга, но и да подобри качеството на обработка на детайлите. Изборът на грешен инструмент ще доведе до двойно по-добър резултат с наполовина по-малко усилия и дори ще доведе до бракуване на детайлите. В сравнение с обикновените стругове, скоростта на шпиндела на CNC струговете е много по-висока и те имат по-голяма изходна мощност. Поради това, в сравнение с традиционния процес на обработка, CNC обработката е по-строга при избора на инструменти. Тази строгост се проявява главно в точността, здравината, твърдостта и издръжливостта на инструмента. Освен това, инструментите, използвани в CNC струговете, също трябва да имат стабилни размери за лесен монтаж и настройка. Това изисква инструментът да има разумна структура и стандартизирани сериализирани геометрични параметри. За да се подобри ефективността на обработка на CNC струговете за дърво, ефективните и стабилни инструменти са едно от предпоставките. Как да изберем инструмент? Това зависи главно от следните аспекти: геометрията на обработваната част, състоянието на материала, твърдостта на приспособлението и избрания инструмент.
1. Видът, спецификацията и степента на прецизност на CNC инструментите трябва да могат да отговарят на изискванията за обработка на CNC стругове за дърво.
2. Висока прецизност. За да отговарят на изискванията за висока прецизност и автоматична смяна на инструментите на CNC стругове за дърво, инструментът трябва да има висока прецизност.
3. Висока надеждност. За да се гарантира, че при CNC обработката не се появяват случайни повреди на инструмента и потенциални дефекти, които да повлияят на плавния ход на обработката, е необходимо инструментът и комбинираните с него аксесоари да имат добра надеждност и силна адаптивност.
4. Висока издръжливост. Издръжливостта на остриетата, изработени от различни материали, също е различна, като например: карбидни остриета, остриета от високоскоростна стомана, диамантени остриета и др. Инструментите на CNC струговете, независимо дали са за груба или довършителна обработка, трябва да имат по-висока издръжливост от тези, използвани при обикновена стругова обработка, за да се намали броят на инструментите за подмяна или шлифоване и настройката на инструментите, като по този начин се подобри обработката на CNC струговете. Ефективност и гарантирано качество на обработка.
5. Добро чупене и отстраняване на стружки. При обработката с CNC стругове, чупенето и отстраняването на стружки не могат да се извършват ръчно, както при обикновените машини. Стружките лесно се увиват около инструмента и детайла, което може да повреди инструмента и да надраска обработваната повърхност на детайла, и дори да причини наранявания и инциденти с оборудването. Това влияе върху качеството на обработка и безопасната работа на машината, така че инструментът трябва да има добро чупене и отстраняване на стружки.
