Дигитална машина за рязане Използва високочестотни и нискочестотни вибрации на острието за рязане. Има висока прецизност, висока скорост и не се ограничава само до шаблона на рязане. Може да се зарежда и разтоварва автоматично, да се използва интелигентно, постепенно да се подобрява или заменя традиционното гъвкаво оборудване за рязане. Цифровата машина за рязане може автоматично и точно да завърши процеса на пълно рязане и маркиране и се използва широко в автомобилния интериор, рекламата, облеклото, обзавеждането на дома, композитните материали и др.
Функции на цифровия резач
1. Управление на технологията на фокусиране: Едно от предимствата на машината за рязане с вибриращо острие е нейната висока енергийна плътност, като цяло 10W/cm2. Диаметърът на петното, получено по този начин, ще стане по-малък, като по този начин ще се реже малък процеп; фокусното разстояние на фокусиращата леща също ще повлияе на лазера. Размерът на светлинното петно, колкото по-малко е фокусното разстояние, толкова по-тънко е светлинното петно. Тъй като обаче лещата е твърде близо до материала за рязане, саждите, образувани по време на процеса на рязане, могат лесно да замърсят повърхността на огледалото, което ще повлияе на пропускливостта на фокусиращата леща, ще намали коефициента на пречупване на светлината, няма да може да се постигне необходимата интензивност на светлината и ще повлияе на живота на лещата. За висококачествено рязане ефективното фокусно разстояние е свързано и с диаметъра на лещата и материала, който ще се реже. Следователно е много важно да се контролира положението на фокусната точка спрямо повърхността на материала, който ще се реже.
2. Технология за рязане и щанцоване: Всеки вид технология за термично рязане може да започне от ръба на дъската, освен в няколко случая, обикновено през малък отвор в нея. Преди това, при машината за лазерно щанцоване, щанцовата машина се използваше първо за пробиване на отвори, а след това лазерът се използваше за започване на рязане от малки отвори.
3. Дизайн на дюзата и технология за контрол на въздушния поток: Когато вибрационният нож реже стомана, кислородът и фокусираните лазерни лъчи се насочват през дюзата към материала, който ще се реже, като по този начин образуват въздушен лъч. Основното изискване за въздушния поток е въздушният поток, влизащ в разреза, да е голям, а скоростта - висока, така че достатъчното окисление да може да предизвика пълна екзотермична реакция в разрязания материал. В същото време да има достатъчен импулс за издухване на разтопения материал. Следователно, освен качеството на лъча и неговия контрол, които пряко влияят върху качеството на рязане, дизайнът на дюзата и контролът на въздушния поток (като налягане в дюзата, позиция на детайла във въздушния поток и др.) също са много важен фактор. В момента дюзата за лазерно рязане има проста структура, а именно коничен отвор с малък кръгъл отвор в края.
Цифровата машина за рязане е с усъвършенствана технология, която може да променя шаблона във времето, да спестява време за разработване и щамповане на плочата, бързо да произвежда и подменя плочата и да се адаптира към бързото и променящо се пазарно търсене.
10 невероятни предимства на дигиталната машина за рязане
1. Използвайте технологията за дигитално рязане, за да спестите разходи и време за производство, управление и съхранение на ножове по време на производствения и развойния процес, да се сбогувате с традиционния процес на ръчно рязане с ножове, напълно да премахнете пречката на предприятията, разчитащи на квалифицирани работници, и да поемете водеща роля в навлизането в ерата на дигиталното формоване.
2. Многофункционален дизайн на режещата глава, множество комплекти високо интегрирани инструменти за обработка, може да се използва като работна единица за интерактивни операции по рязане, щанцоване и надписване.
3. Трудност, сложни модели, рязане на шаблони, които не могат да бъдат постигнати с инструменти, дизайнерското пространство на дизайнерите на обувки е значително разширено, създавайки нови модели, които не могат да бъдат копирани ръчно, което прави шаблоните привлекателни, прави дизайна наистина постижим и не се страхува, че не е постижим.
4. Емисии с добри функции, системата за изчисление извършва автоматични емисии, точно изчисление, изчисляване на разходите, точно управление на освобождаването на материали и действително реализира стратегията за цифрова нулева инвентаризация.
5. Чрез проекция на проектора или заснемане с камера, уловете контура на кожата, ефективно идентифицирайте дефектите ѝ. Освен това, в зависимост от естествения модел на кожата, посоката на дигитално рязане може да се регулира произволно, за да се увеличи производителността, да се намалят загубите и да се увеличи ефективното използване на материалите. Машина за рязане на кожа с вибрационен нож
6. Процедурна компютърна симулация за елиминиране на влиянието на емоциите, уменията, умората и други лични фактори на работниците върху съществуващите доставки, предотвратяване на скрити отпадъци и подобряване на използването на материали.
7. Може да реализира навременна модификация на модела, да спести време за разработка и развитие, бързо да освободи платката, бързо да я смени и да се адаптира към бързото и променящо се пазарно търсене.
8. Функция за оптимизиране на прекомерното рязане: Самостоятелно разработеният CAM софтуер се използва за систематично оптимизиране на физическото явление на прекомерно рязане на режещия инструмент, за възстановяване на графичния контур до голяма степен и за постигане на задоволителен ефект на рязане за клиента.
9. Интелигентна функция за компенсация на масата: плоскостта на масата се открива от високопрецизен детектор за разстояние, а равнината се коригира в реално време от софтуер, за да се осигурят висококачествени резултати от рязането.
10. Функция за рязане на ръкави с положителен и отрицателен ъгъл: комбинирана с функция за разпознаване на маса за реализиране на интелигентна функция за рязане на графични ръкави с положителен и отрицателен ъгъл. Многофункционално високоефективно циклично рязане, може да бъде оборудвано с по-голяма адсорбция.
В технологията за обработка на композитни материали, дигиталната машина за рязане замества ръчната черта в производствения процес на традиционните продукти от композитни материали, а процесът на ръчно рязане, особено при рязане на сложни проби като неправилни форми и неправилни шарки, значително подобрява производствената ефективност и използването на материалите.
