Покупната цена получава цялото внимание по време на продажба, но текущите разходи решават дали машината ще се изплати. Купувачите задават един и същ въпрос, но с прости думи: след като е на пазара, колко всъщност ми струва един час рязане? Това ръководство разделя този час на части, електричество, газ, консумативи, поддръжка и труд и поставя общите суми за машини с мощност 3 kW, 6 kW и 12 kW една до друга.
Ако все още сравнявате покупните цени, започнете с колко струва машина за лазерно рязанеТази страница продължава с предишната: цената на всеки час след доставката.
Електричество по мощност: 3 kW, 6 kW и 12 kW
Фибролазерите са ефикасни. Производителите цитират ефективност от контакт над 35%, достигайки около 50% в някои източници, в сравнение с приблизително 10 до 20% за по-старите модели. CO2 лазериНо лазерният източник е само част от товара. Охладителят, вентилацията на димните газове, серво задвижванията и контролният шкаф консумират енергия, когато машината работи.
| Лазерно захранване | Типична обща консумация на системата | Къде отива | Електричество на час по $0.15/kWh | Измерване |
|---|---|---|---|---|
| 3 kW | Около 15 kW | Източник с мощност приблизително 10 kW плюс чилър с мощност 5 kW | За нас $2. 25 | Измерени kWh за цяла смяна |
| 6 kW | Около 25 до 30 kW | Източник, охладител, филтър за дим, задвижвания и контролен шкаф | За нас $3.75 до $4. 50 | Средно потребление, а не номинален капацитет |
| 12 kW | Около 40 до 50 kW | По-големият източник и чилърът доминират товара | За нас $6.00 до $7. 50 | kWh на час на лъча от електромера за комунални услуги |
Една публикувана спецификация на машина с мощност 6 kW илюстрира добре разпределението: около 8.8 kW за лазерния източник, 8.1 kW за охладителя, 4.1 kW за филтъра и 8.9 kW за електрическото табло, за средна обща мощност от близо 29.6 kW. Система с мощност 3 kW получава близо 15 kW, около 10 kW за източника и 5 kW за охладителя.
• Табелката с данни или инсталираната мощност надценяват реалното потребление; една машина с мощност 12 kW посочва инсталирани 49.4 kW, но източникът рядко работи с пълна мощност през целия ден.
• Умножете средната kW по вашата тарифа: при $0.15 за kWh, машина с мощност 6 kW, потребяваща 30 kW, струва около $450 на час.
• Времето на престой все още струва пари, защото чилърите и аспираторът продължават да работят между задачите.
Как вашата тарифа променя картината
Цените на електроенергията варират няколко пъти между регионите, така че едни и същи машина за лазерно рязане на метал може да струва много различно количество енергия. При цена от 0.08 долара за kWh, система с мощност 6 kW, потребяваща 30 kW, струва около $240 долара на час; при цена от 0.30 долара за kWh струва около $9Таксите за търсене по търговските тарифи могат да се увеличат, ако машината, компресорът и другото оборудване стартират едновременно, което си струва да се провери с вашата компания за комунални услуги преди монтажа.
Дори и във високия клас, електричеството рядко оглавява списъка. Това изненадва купувачите, които се местят от CO2 лазери, където мощността е била основен източник, и това е една от причините фибро лазерите да изпреварят рязането на ламарина.
Разход на спомагателен газ
Газът е мястото, където експлоатационните разходи се променят най-много. Една и съща машина може да струва от няколко долара на час или повече от двадесет, в зависимост от това какъв газ е необходим за работата и при какво налягане.
• Сгъстен въздух: предимно електричеството на компресора, приблизително от $0.01 до $0.03 на минута рязане или около $1 да се $250 на час.
• Кислород: използва се за по-дебела мека стомана при ниско налягане, обикновено в средата на диапазона.
• Азот: рязане под високо налягане за блестящи ръбове от неръждаема стомана и алуминий, често от $0.20 до $0.40 на минута рязане или приблизително $10 да $25 на час.
Машините с по-висока мощност използват по-големи дюзи и по-висок дебит при дебел материал, така че разходът им на бензин на час се увеличава. Разходът им на детайл често така или иначе пада, защото завършват рязането по-бързо. Скоростите на рязане, които стоят зад този компромис, са картографирани в дебелина, скорост и захранващ водач за фибро лазерно рязане на метал.
Цената на газа зависи и от начина на доставка. Бутилките и пакетите с цилиндри носят такси за наем и доставка в допълнение към газа, резервоарите за течности губят част от продукта поради изпаряване, а генераторите или компресорите на азот на място заменят месечната сметка с авансово плащане. Когато изчислявате газ на час, разделете цялата фактура, включително наема и доставката, на часовете на работа на лъча, а не само на линията за самия газ.
Консумативи: Дюзи и защитни лещи
Консумативите са малки артикули с постоянен апетит. Тези, които се износват при нормално рязане, се намират точно в края на пътя на лъча:
• Дюзи: повредени от пръски и сблъсъци; подменят се, когато отворът загуби кръглата си форма.
• Защитни прозорци: покривното стъкло, което предпазва фокусиращата леща; сменя се веднага щом се появят пръски или замърсяване.
• Керамични пръстени: държат дюзата и пренасят сигнала за измерване на височината; напукват се след сблъсъци.
• Фокусираща и колимираща оптика: дълготрайна, когато защитният прозорец се сменя навреме, много скъпа, когато не се сменя.
За повечето магазини това добавя приблизително $1.50 до $3 на час на лъча, издигане с дебела плоча и работа с тежки пробиващи елементи. Да се знае къде се намира всяка част в режещата глава, обяснено в основни части на машината за лазерно рязане с влакна, улеснява ранното откриване на износване. Съхраняването на резервни части на рафта от източник части и консумативи за лазерни машини избягва се плащането за престой, докато се чака на дюза.
2 навика намаляват разходите за консумативи повече от всяка отстъпка от доставчик. Точното калибриране на сензора h8 предотвратява сривовете на дюзите, които изваждат дюзите и керамичните пръстени заедно, а проверката на защитния прозорец при всяко начало на смяна улавя замърсяванията, преди те да се нагреят и да повредят фокусиращата леща зад него. Безупречният прозорец струва няколко долара; изгорялата фокусираща леща струва много повече и спира производството.
Труд и поддръжка
Трудът обикновено е най-големият почасов разход и не се променя с мощността на лазера. Заплатата на оператора, която включва данъци и осигуровки, често е... $20 да $40 на час в зависимост от региона. Автоматизация, като например товаро-разтоварни кули, разпределя един оператор на повече машинни часове, което често е мястото, където се постигат най-големите икономии.
Поддръжката обхваща охлаждащата течност и филтрите на чилъра, смазването на релсите и стелажите, смяната на филтрите за екстракция и периодичните сервизни посещения. Самите източници на влакна изискват малко рутинна работа в сравнение с... CO2 резонатори, но останалата част от машината все още го прави. По-голямата част от разходите се предотвратяват чрез ежедневни навици, посочени в Ръководство за ежедневна поддръжка на машини за фибро лазерно рязане, а не чрез ремонти.
Защо е важен режимът на смяна на предавките
Много от разходите за поддръжка и сервиз са фиксирани на година, така че цената им на час зависи от това колко часа работите. $3годишен бюджет за услуги е ,000 $2 час при една смяна от 1,500 часа, но около $1 час на 2 смени. Същата логика важи и за охладителя и екстракцията, работещи по време на престой: натоварена и добре заредена машина разпределя тези разходи върху повече нарязани части.
Таблица с разходи на час
Таблицата комбинира горните редове за 3 често срещани нива на мощност. Цифрите са илюстративни, като се приема, че цената е 0.15 долара за kWh и $25 заредена скорост на оператора; заменете всеки ред със свои собствени числа.
| Разходна линия (за час на лъча) | 3 kW | 6 kW | 12 kW | Измерване |
|---|---|---|---|---|
| Електричество | $2.25 | $4.50 | $7.00 | Измерени kWh × вашата тарифа |
| Спомагателен газ: сгъстен въздух | $1.00 | $1.50 | $2.50 | Компресор kWh по време на рязане |
| Спомагателен газ: азот | $15.00 | $20.00 | $25.00 | Фактури за газ ÷ часове на работа на лъча |
| Дюзи, защитни лещи, керамика | $1.50 | $2.00 | $3.00 | Използвани части на месец ÷ часове |
| Поддръжка и сервиз | $1.50 | $2.50 | $4.00 | Годишни разходи за обслужване ÷ часове |
| Труд на оператора (зареден) | $25.00 | $25.00 | $25.00 | Заплата плюс данъци и осигуровки |
| Общо в ефир | $31.25 | $35.50 | $41.50 | Сума от линии, използващи въздух |
| Общо за азот | $45.25 | $54.00 | $64.00 | Сума от линии, използващи азот |
2 неща се открояват. Първо, удвояването на мощността на лазера повишава почасовите разходи много по-малко, отколкото скоростта на рязане, поради което машина с мощност 12 kW често произвежда по-евтини части от машина с мощност 3 kW върху средни и дебели листове. Второ, изборът на газ влияе върху общата цена повече, отколкото мощността. Машина с мощност 6 kW, рязане с въздух, струва по-малко на час от машина с мощност 3 kW, рязане с азот. Цеховете, които преценяват тези компромиси, често установяват, че високомощни машини за рязане на метал с фибърен лазер компенсират по-високите си експлоатационни разходи чрез пропускателна способност.
Цена на час спрямо цена на детайл
Цената на час е вложен ресурс; цената на детайл е това, което определя печалбата. Представете си работа, която отнема 10 минути рязане на машина с мощност 3 kW и 5 минути на машина с мощност 6 kW, и двете на въздух. Използвайки таблицата, машината с мощност 3 kW изразходва около $5.20 за текущи разходи за тази работа, докато машината с мощност 6 kW харчи около $2.95, въпреки по-високата си почасова ставка.
Ето защо опитните купувачи сравняват машините по цена на детайл при реалните им дебелини. По-високата почасова цена често е цената на много по-ниска цена на детайл, особено при плочи с дебелина над няколко милиметра, където разликата в скоростта между нивата на мощност се разширява.
• Тънък лист под 2 мм: скоростта се изравнява, така че машина със средна мощност често е най-икономична.
• Средна плоча около 4 до 10 мм: по-високата мощност обикновено печели ясно по отношение на цената на детайл.
• Дебела плоча: само по-висока мощност реже с практическа скорост, така че сравнението е по отношение на капацитета, а не на експлоатационните разходи.
Как да измерите собствената си почасова цена
✔ Измервайте машината, чилъра и компресора за цяла седмица и разделете kWh на часовете на работа на лъча.
✔ Разделете месечните фактури за гориво, включително наема на резервоар, на часове работа на лъча за всяко гориво.
✔ Дюзи за дърва, защитни прозорци и керамика, използвани всеки месец.
✔ Добавете годишни сервизни договори, филтри и охлаждаща течност, разделени на годишните часове.
✔ Добавете цената на заредения оператор, след което сравнете цената на детайл, а не цената на час, когато избирате машина.
Изберете нивото на мощност, което намалява разходите ви за детайл
Сравнете мощностите, чилърите и газовите опции в цялата гама машини за лазерно рязане на влакнаи получете безплатна оферта с оценка на оперативните разходи за вашите материали и часове.
