С развитието на науката и технологиите, технологията на подводния CNC плазмен нож става все по-зряло и разбирането за машините за подводно плазмено рязане постепенно се задълбочава. Сухото плазмено рязане е склонно да произвежда голямо количество метален прах, неприятни газове, силна светлина и отблясъци, а някои случайни проблеми с рязането причиняват главоболия на клиентите. За да се реши този проблем, се появи CNC плазмената водна маса.

дефиниция
CNC плазмената водна маса е вид CNC машина за плазмено рязане на ламарина със симетрична структура, добра стабилност, чисто отстраняване на прах, опазване на околната среда, безопасност и бързо охлаждане.
Принцип
CNC плазмената водна маса е оборудвана с платформа за рязане с повдигащо се ниво на водата. Когато рязането започне, вентилът за всмукване на въздух отваря вентилатора, за да надуе въздушната възглавница на водното легло, и нивото на водата се покачва бързо. Когато водата едва запълни стоманената плоча, пневматичният вентил се затваря и нивото на водата спира да се движи. Саждите и дъговата светлина се абсорбират от водата. Когато рязането приключи, вентилът за изпускане на въздух се отваря и нивото на водата за изпускане на въздушната възглавница спада, за да може операторът да маркира и разтовари. В момента това е най-добрият метод за отстраняване на прах.
Характеристики:
Структурната характеристика на CNC плазмената водна маса е, че гредата е с широка, подсилена кутия и красив външен вид. Крайната рамка е с нисък център на тежестта, симетрична и има добра стабилност. Всички заваръчни шевове са освободени от напрежение, за да се осигури обща твърдост и добър динамичен баланс. Водещата релса е изработена от високоякостна тежка релса, а горната повърхност и двете страни са обработени чрез шлайфане. В надлъжна посока е използвано двустранно симетрично задвижване с рейка и зъбно колело, като в надлъжна посока и задвижването в надлъжна посока са оборудвани с редуктор, а в напречна посока е използвана стоманена ремъчна предавка, която осигурява плавно предаване в една и съща посока или огледална посока между главния и подчинения режещ горел. CNC плазмената машина за рязане е оборудвана с устройство за първоначално позициониране и система за регулиране на напрежението на дъгата h8 и има... 360° устройство против сблъсък по време на процеса на рязане.

CNC плазмената водна маса трябва да бъде оборудвана с устройство против сблъсък или устройство за автоматично регулиране на налягането на дъгата h8. При рязане под вода водната повърхност лесно се замътва поради въздействието на запалването на дъгата и режещия газ и с невъоръжено око не може да се види движението на режещия пистолет. Позицията и h8 на режещата горелка спрямо стоманената плоча. По време на процеса на рязане, ако деформираната стоманена плоча се повдигне, тя ще се сблъска с режещата горелка, което ще доведе до счупване или повреда на горелката. При рязане h8 на хоризонталната равнина спрямо стоманената плоча е 3-5mm.
Приложения
CNC плазмен резак с 4x8 воден плот за рязане на въглеродна стомана, неръждаема стомана, мека стомана, мед, месинг, алуминий, сплави, желязо и други проекти и планове за изработка на ламарина по поръчка.
Предимства
Най-очевидното предимство на подводното рязане е, че гредата е с широка, подсилена кутия и красив външен вид. Крайната рамка е с нисък център на тежестта, със симетрична структура и добра стабилност. Всички заваръчни процеси са с облекчено напрежение, за да се гарантира обща твърдост и добър динамичен баланс. Опазване на околната среда, минимални вреди за персонала, работещ на обекта, и бързо охлаждане. Димът и прахът от CNC плазмената маса за рязане са много големи, има много метален прах, ако се реже под вода, димът и прахът са много малки и ще бъдат абсорбирани от водата.
Недостатъци
Поради влиянието на водата, в сравнение със сухото плазмено рязане, скоростта на рязане, режещата способност и гладкостта на режещата повърхност при CNC плазмено водно легло намаляват в различна степен. Консумацията на енергия при рязане на стоманени плочи със същата дебелина е с около 15% по-висока от тази при сухо рязане, а производствените разходи на водното легло са сравнително високи.






