Всеки собственик на лазер в крайна сметка държи лист от нещо и се чуди дали може да мине под лъча. Повечето материали отговарят в най-лошия случай с следи от обгаряне. Кратък списък отговаря с корозирала оптика, лепкав огън или наистина отровен оператор. Това е основният списък на тези материали, защо всеки един е опасен и безопасният за лазер заместител, който върши същата работа, така че въпросът никога не трябва да се решава чрез експеримент.
Списъкът със забранени храни с един поглед
8 материала и семейства материали са причина за почти всеки сериозен лазерен инцидент, включващ изпарения или пожар. Таблицата съпоставя всеки от тях със съответната опасност и начин за безопасна подмяна.
| Никога не режете | Защо е опасно | Използвайте вместо това |
|---|---|---|
| PVC / винил | Отделя хлорен газ; с влагата от въздуха образува солна киселина, която атакува белите дробове, оптиката и машинните метали | Лят акрил; лазерно оценен PU винил за пренос на топлина |
| ABS | Отделя циановодород и бензенови съединения; топи се, става лепкав и се запалва, вместо да реже | Лят акрил за лазерни части; 3D вместо това отпечатайте ABS части |
| HDPE | Лесно се запалва и се топи в горяща, лепкава каша; не е възможно чисто рязане | Лят акрил; PETG (проверен клас) |
| Дебел поликарбонат | Слабо абсорбира инфрачервените лъчи; обезцветява се, топи се и представлява сериозен риск от пожар | Лят акрил за прозрачност |
| PTFE / Тефлон | Разлага се на силно токсични флуорни съединения | Машинно или щанцовано PTFE; лазерно устойчиви уплътнителни материали |
| Фибростъкло / епоксидни композити | Епоксидната смола като свързващо вещество произвежда токсични изпарения; стъклените влакна се превръщат в опасен прах | Обикновено стъкло (гравиране); композити с проверена лазерно-безопасна смола |
| Хромирана кожа | При изгаряне отделя канцерогенни хромови съединения | Растително дъбена кожа |
| Всяка неидентифицирана пластмаса | Може да е всяко от горните; мистериозната изкуствена кожа, пяната и фолиата често са PVC | Първо идентифицирайте: етикет, ИЛБ, код за рециклиране |
Най-лошият нарушител: PVC, винил и всичко хлорирано
PVC е приблизително 57 процента хлор по тегло, а лазерната топлина го освобождава като хлорен газ. Смесен с влагата, която винаги присъства във въздуха и в разреза, той се превръща в солна киселина, която атакува дихателната система на оператора и, също толкова надеждно, машината: корозирала оптика, ецвани релси, повредена електроника и замърсена изпускателна система, която продължава да отделя газове и след края на работата. Това е единственият материал, при който еднократно малко пробно рязане наистина не си струва и при който екстракцията не спасява ситуацията, защото изпускателните системи отвеждат изпаренията, но не неутрализират киселината.
Капанът е колко често PVC се крие под други имена. Винил за табели, термотрансферен винил, банер материал, винилови плочки и тапети, евтина изкуствена кожа, някои видове пяна за занаяти и някои клипбордове – всички те обикновено са PVC. Правилото за идентификация: търсете код за рециклиране 3, думите PVC, винил или хлориран на етикета или поискайте информационния лист за безопасност от доставчика. Ако винилоподобен материал не може да бъде потвърден, че не съдържа PVC, той не се подлага на лазерна обработка. Лазерно оцененият PU термотрансферен винил и лят акрил покриват безопасно едни и същи задачи, свързани с табели и декорация.
ABS: Проблемът с цианида
ABS се проваля едновременно на 2 фронта. Химически, продуктите от разлагането му включват циановодород, заедно с бензолови производни, силно токсична смес, която никоя система за екстракция в цеха не е проектирана да неутрализира. Физически, ABS не се изпарява чисто; той се топи, нанизва, залепва собствения си прорез и концентрира топлина, докато се възпламени. Резултатът е риск от пожар с отровен дим и лош ръб, дори когато всичко е наред.
Заместването е лесно, защото ABS си изкарва прехраната другаде: 3D Печатайте ABS части, където здравината им е от значение, и изрязвайте лят акрил на лазер за всичко плоско. Акрилът се изпарява чисто, реже с полирани с пламък ръбове и е референтният материал, за който са настроени машините.
Нивото на пожароустойчивост: HDPE, пяна и дебел поликарбонат
Втората група е по-малко свързана с остра токсичност и повече с пожар и неизползваеми резултати. HDPE, пластмасата за кани за мляко, се запалва лесно и се топи в горящ сироп, вместо да реже. Полистиренът и полипропиленовите пяни са сред най-запалимите неща, до които лазерът може да докосне, и са водещи причини за пожари в машините. Дебелият поликарбонат абсорбира слабо инфрачервения лъч, така че вместо да реже, той пожълтява, топи се и в крайна сметка се запалва.
Поликарбонатът заслужава нюанса, който получава в специалното ръководство за Безопасно ли е лазерното рязане на поликарбонатМного тънък поликарбонат може да се обработва внимателно, но дебелината на листовете се държи достатъчно зле, че лятият акрил е постоянната препоръка, където целта е оптична яснота. Акрилът има свои собствени въпроси относно изпаренията, на които е отговорено в съпътстващата статия на Дали лазерното рязане на акрил е токсичноправилно извлечени, това е безопасното по подразбиране, за което се търгуват забранените материали.
Композити и кожа: Опасностите от скритите съставки
Фибростъклото изглежда инертно, но не е: стъклените влакна се превръщат във фин прах, пренасян във въздуха, а епоксидната смола, която ги свързва, се разлага на токсични изпарения – комбинация, която наказва както белите дробове, така и машината. Покритите въглеродни влакна споделят проблема със смолата. Епоксидните смоли във всякаква форма, включително покрити със смола декоративни листове, продавани като дървесина за занаяти, се режат лошо и димят по-зле.
Кожата се разделя чисто по отношение на химията си за дъбене. Растително дъбената кожа е класически, безопасен лазерен материал, който реже и гравира красиво. Хром-дъбената кожа, която е в повечето случаи за тапицерии и облекла, отделя канцерогенни хромови съединения при изгаряне. Ако методът на дъбене не е документиран, третирайте я като хром-дъбена и я дръжте далеч от леглото; доставчиците на лазерно дъбене продават растително дъбене специално, защото разликата е важна.
Правилото за неизвестния материал
Всяка горепосочена опасност се свежда до едно оперативно правило: никога не режете материал, който не можете да идентифицирате. Стълбата за проверка, по следния ред:
✓ Прочетете етикета или описанието: PVC, винил, CPVC, ABS или хлориран където и да е в наименованието, въпросът е завършен. Материалите, продавани специално като безопасни за лазерно приложение от доставчиците на лазери, са нискорисковият вариант.
✓ Проверете кода за рециклиране: Код 3 е PVC, никога не режете. Кодове 2 и 4 (HDPE, LDPE) са пожароопасни. Код 7 означава неизвестна смес, проверете преди рязане.
✓ Поискайте информационния лист за безопасност: За готови продукти като банери, изкуствена кожа и фолиа, единственият надежден отговор е информационният лист за безопасност или спецификацията на доставчика.
✗ В случай на съмнение, не режете: Никой проект не си струва хлора в цеха или цианида в отработените газове. Системите за извличане премахват дима и частиците от одобрените материали; те не са химически скрубери и не могат да неутрализират киселинни или цианидни газове.
Какво можете да режете с увереност
Списъкът с безопасни материали е дълъг и обхваща почти всеки проект, към който забранените материали са склонни да се впускат хората: лят и екструдиран акрил, необработена дървесина и качествен шперплат, MDF с добра екстракция, хартия и картон, естествени тъкани, растително дъбена кожа, PETG в проверени степени, лазерно оценена PU изкуствена кожа и лазерно безопасни пяни от реномирани доставчици. Дървесината, обработена под налягане, е единственото изключение, тъй като по-старите обработки съдържат арсенови и хромови съединения.
Изборът на материали е половината от лазерната безопасност; оперативната практика е другата половина. ръководство за безопасност при лазерно рязане обхваща аспектите, свързани с извличането, надзора и предотвратяването на пожари, дори когато всеки материал на леглото е одобрен. Заедно с подробните анализи на акрила и поликарбоната по-горе, това представлява пълния справочник за безопасност за STYLECNC собственици на лазери.
Често задавани въпроси
Можете ли да режете PVC с лазер?
Не, никога. PVC е около 57 процента хлор по тегло, а лазерната топлина го отделя като хлорен газ, който се комбинира с влагата от въздуха и образува солна киселина. Киселината уврежда белите дробове и корозира оптиката, металите, електрониката и изпускателната система на машината, а замърсяването остава и след рязането. Вентилацията не прави PVC безопасно, защото екстракцията отвежда изпаренията, без да ги неутрализира. Използвайте лят акрил или лазерно обработени PU материали за същите приложения.
Безопасно ли е лазерното рязане на винил?
Не, освен ако не е потвърдено, че конкретният продукт не съдържа PVC, а повечето винили са от PVC. Винилът за табели, термотрансферният винил, банерите, виниловите плочки и много от изкуствената кожа често го съдържат и носят същата опасност от хлор до солна киселина като твърдия PVC. Проверете етикета за код 3, PVC или винилхлорид или вземете информационния лист за безопасност (SDS) от доставчика. Съществува термотрансферен винил на базата на PU, безопасен за лазер, и е правилният заместител на рязането; неидентифицираният винил остава извън машината.
Какво се случва, ако лазерно режете ABS?
Две лоши неща едновременно. Изпаренията съдържат циановодород и бензенови производни, силно токсични газове, които цеховата екстракция не е предназначена да неутрализира. А самият материал се топи и слепва, вместо да се изпарява, разтягайки се по прореза и концентрирайки топлина, докато може да се възпламени. Вместо това изрежете лят акрил на лазер и направете ABS части на... 3D принтер, където се държи материалът.
Кои са най-опасните материали за лазерно рязане?
По вид опасност: PVC и винилът са най-опасни като цяло, отделяйки солна киселина, която наранява операторите и унищожава машините. ABS представлява риск от остро отравяне чрез циановодород. PTFE/тефлонът произвежда токсични флуорни съединения. Хром-дъбената кожа и фибростъклото отделят канцерогенни или токсични изпарения съответно от хром и епоксидна смола. HDPE и пяна от пластмаса са водещите подпалвачи на пожари. Всяка неидентифицирана пластмаса трябва да се приема за част от този списък, докато не бъде потвърдена.
Ще ми позволи ли добрата вентилация да режа тези материали така или иначе?
Не. Системите за извличане са създадени за отстраняване на дим и частици от одобрени материали като дърво и акрил. Те са въздушни двигатели с филтри, а не химически скрубери, и не могат да неутрализират хлороводород, циановодород или флуорни съединения. При PVC корозивните остатъци също се утаяват вътре в машината и въздуховодите, където никой вентилатор не достига. Забраненият списък е за химията, а не за въздушния поток, поради което отговорът остава „не“ при всеки бюджет за извличане.
Долната линия
Забраненият списък е кратък, специфичен и абсолютен: хлорирани пластмаси, ABS, HDPE, дебел поликарбонат, PTFE, смолни композити, хром-дъбена кожа и всичко неидентифицирано. Всеки елемент има безопасен заместител на един рафт разстояние, обикновено лят акрил или растително дъбена кожа, а идентификационният навик (етикет, код, SDS) струва минута на материал. Машините са сменяеми и проектите могат да почакат; белите дробове и оптиката са по-трудни за възстановяване.
За безопасните материали, рязани с машина и практики, създадени за тях: STYLECNC лазерни системи, съчетани с подходящо извличане и контролен списък за безопасност при работа покрийте страната на одобрените материали в уравнението. Попитайте STYLECNC екип относно съвместимостта на материалите с вашата машина, преди да се монтира ново семейство материали на леглото.
